聊城气瓶检测站设备气瓶检测线服务周到,夹层抽真空测试机

消防气瓶检测设备资料
抽真空自动充装机消防3C药剂自动充装机 七氟丙烷灌装 抽真空/报警/自停止/流量大
技术参数：
1.充装大流量：15-20L/min
2.驱动空气压力0.4-0.8MPa
3.耗气量0.4-0.6m³/min
4.真空泵流量：4L/S
5.电子称量程500KG
6、电子称精度0.1KG
7、药剂压力表表径150mm,0.4级精密压力表
8.可设置到重量自动停止并报警器报警提示
9.自动切断气源，自动停泵
10.设备含氮气减压阀需手动减压充装氮气
另有消防瓶清洗机、干燥机、水压机、上阀机、气密机等CCC认证检测设备
赛思特消防行业七氟丙烷钢瓶/CO2气瓶3C认证全套检测设备，检测范围：适用于检测公称直径：φ279-φ450mm 长度范围：400-1850mm七氟丙烷及二氧化碳气瓶，满足该气瓶的定期检测与评定。本检测设备适用于20150901消防CCC认证使用，主要设备包含180°翻转倒水一体机，立式瓶阀装卸机，七氟丙烷药剂充装设备，钢瓶水压试验机，钢瓶检测气密性试验机等
清洗倒水干燥一体机通过减速电机控制翻转，实现180°翻转，可与清洗、注水、倒水、干燥等相关配件及设备相连，达到一体机的目的，大大的节省了人工搬卸消防瓶的劳动。
适用于对直径在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行清洗干燥及注水倒水。操作简单，性能安全可靠。
1、翻转角度180°
2、驱动气源0.4-0.8MPa
3、涡轮减速机1.5KW
4、高压水泵0.75KW/380V
5、蒸汽干燥机9KW
6、蒸汽温度＞100℃
7、清洗电机功率：0.75KW
8、工位数：1
尺寸：长 宽 高 （约）2135*847*1222mm
赛思特消防行业七氟丙烷钢瓶/CO2气瓶3C认证全套检测设备
七氟丙烷药剂充装设备用于七氟丙烷药剂的充装和瓶内残余气体的抽取（大罐倒小罐）
流程：抽真空----七氟丙烷药剂充装---达到设定灌装重量后自动切断气源-----后冲入氮气压力控制精度 ±0.1MPa，称重精度±1Kg
设备组成：GBS-RP04-06充装系统（标配）+非标配件（真空泵、称重台、电控部分、传感器）主要技术参数：驱动气源：3-8Kg压缩空气 ；充装介质：七氟丙烷药剂；
输出压力：0-1.6MPa 气源接口：Φ12快插 输出接口：ZG1/4内螺纹
大流量：15L/min 含抽真空，真空泵排量为4L/S；含称重，量程500KG，可设到重量充装自动停止，报警功能 此充装系统为充装药剂，充满后用氮气加压（系统有氮气入口）充装压力表表径150mm，0.4级压力表；设备有氮气减压阀，需用户连接氮气瓶手动减压压力，另有可实现自动氮气充装设备，
七氟丙烷/CO2检测设备检测范围：
本检测设备适用于检测公称直径：φ279-φ450mm 长度范围：400-1850mm七氟丙烷及二氧化碳气瓶，满足该气瓶的定期检测与评定。
本检测设备适用于20150901消防CCC认证。
气瓶内部清洗机详细请致电咨询
本设备适用于对直径在φ279m m-φ450mm范围内的气瓶内部进行高压清洗。
工作时气瓶为平躺在翻转架上，气缸加紧固定好瓶子后翻转至瓶口朝下，利用高压喷射泵对瓶内进行清洗，设备下方需要挖地沟或做排水功能。
主要技术参数
型号：ZQX-K
1.处理气瓶直径范围：φ279-φ450mm
长度范围：400-1850mm
2.电机功率：0.75KW 喷射泵380V
3.翻转角度：60°-75°
4.工位数：1
5.气缸125mm
6.控制台灰色喷塑
7.手转阀0-10bar
立式装卸瓶阀
用于对直径在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行瓶阀装卸。操作简单，性能安全可靠。
工作时瓶直立在设备底座，液压加紧固定后从上方进行装卸瓶阀，在设备侧面电控箱上设置扭矩力。
主要技术参数
型号：ZLV-ZX
主要技术参数：
1.电机功率：3.0kW；
2.主轴转速：8r/min；
3.气源压力：0.5-0.8MPa；
4.扭矩传感器：2000NM (含仪表显示屏，可设置）
5.动力包液压加紧，减速机，
6.升降装置
7.含三套规格工装
翻转注水机
型号：ZKZ-1
翻转角度：90°
主要技术参数
型号：TFZ-1
(1)适应气瓶长度：400-1850mm
(2)使用气瓶直径：φ279-φ450
(3)气源压力：0.4-0.8MPa
(4)工 位 数：1
在瓶子直立时进行注水，此设备配套检测线为佳，单设备可选择不需要，只需用水管注满瓶即可。
水压试验机详细请致电咨询 赛思特裴工
瓶注满水之后进行的水压强度试验，利用水压试验机增压装置连接瓶子，增至所需检测的压力进行强度保压试验。
型号：ZYJ-1
1.气源压力：0.5-0.8Mpa
2.试验压力：≥30MPA
3.每次试压瓶数：1只
4.保压时间：1min
5.气液增压泵型号GD64或40
6.1.6级耐震压力表，高压针阀开关及卸载。
7.箱体蓝色喷塑
8.水源用户自备，先注水，再增压
可选压力出口为两路两个压力表（七氟丙烷/CO2）
气瓶内部干燥机（蒸汽或电加热）
工作时瓶子在翻转架上翻转至瓶口朝下，利用蒸汽发生器或电加热器产生高温对气瓶内部进行干燥。
主要技术参数
型号：GZ-01
1.适用气瓶：直径φ219-φ450mm 长度400-1850mm
2.总 功 率：18KW
3.翻 瓶 架：1工位
4.蒸汽发生器/电加热器
蒸汽加热时间短，电加热时间长。
干燥完毕进行上瓶阀
详细请致电咨询 赛思特裴工
气密性试验设备
瓶干燥完毕之后装好瓶阀，之后进行气密性试验。做气密性测试，以检验瓶体、阀门及阀座、丝扣等处有否泄漏。本机由水箱、升降架、气动控制系统等组成，结构简单合理、操作灵活、方便安全、操作系统采用气动控制，适用于七氟丙烷/CO2气瓶气密性试验。
型号：QM-3
1、工作效率： 60-80只/h
2、适应气瓶长度：400-1850mm
3、使用气瓶直径：φ219-φ450
4、气源压力： 0.5-0.6Mpa
5.气缸缸径125mm
6.材质：槽钢方管、圆管φ22
7.板材厚度6mm

水箱内可选水高度漫过气瓶300mm

我公司为您提供LNG低温绝热气瓶检测设备、检测项目由下列几项组成、残液回首、内胆置换、阀门效验、气密性测试、抽真空、静态蒸发量测试等，具体的检测流程需要依照各个地方的政策的检测标准实施，我公司根据客户提供的检测标准来提供技术成熟的检测设备，和的价格。我们会让客户体会到您购买的不仅是性能的检测设备，更是无微不至的售后辅导服务。、我公司其他产品有有CNG气瓶检测设备、无缝高压钢瓶检测设备、各种便携式抽真空成套设备、各种高压低温天然气阀门等，需要的客户欢迎来电详讯更多关于检测设备的信息。
供应lng钢瓶检测设备 ,工艺成熟,生产厂家自荐,厂家为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含询问单,残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.

检测设备技术参数：
1、氮气置换装置
主要技术参数：
1)氮气压力：6-10MPa；
2)使用压力：0.4MPa；
3)工位数： 4；
4)置换后可燃性气体含量（V） lt;2%；
5)配备管道气体减压器；
6）气体减压器进口压力：≥15MPa
2、卧式瓶阀装卸机（拆阀、装阀）
主要技术参数：（含电子扭矩控制）
1)电机功率：2.0kW；
2)传动速比：1：60；
3)主轴转速：15r/min；
4)气源压力：0.5-0.8MPa；
5)使用气瓶范围：直径￠219-426；长度L600-2000mm；
6)装瓶阀：手动/自动；
3、气瓶内部高压清洗机（1台）
1） 耗电功率： ≥2.2KW
2） 耗用水流量： ≥20L/min
3） 清理效率： 2 min/只气瓶（以80L气瓶为例）
4） 工位数: 2工位
4.钢瓶抛丸除锈机（自动进出瓶）
1）适用范围：外径￠219-￠426 长度2000mm
2）清理效率：30只/小时(以80升钢瓶为准)
3）清理效果： Sa2-2.5级
4）弹丸规格：￠1.0 -￠1.5 装入量约120kg
弹丸消耗量：约0.02kg每只钢瓶
5）电机总功率：16.5kW 传动电机： 3Kw
抛丸电机（2台）：5.5kW 除尘风机电机： 1.5kW
6）外形尺寸：约4600×1070×1700
5．水压试验机吊装设备(1套)
1）葫芦1套，龙门式悬挂导轨1套长度5米，高度4.3米
2） 起吊量程:600 Kg
3） 电源:AC220V
4） 精度：±0.05 Kg
7、水压试验机（外侧法）
主要技术参数：
1)测试压力：0-45MPa；（具体参数根据双方合同规定）
2)测试范围：气瓶外径：219 - 426mm气瓶长度：600 - 2000mm；
3)工作介质: 水
4)设计压力 50MPa
5)工作气源压力：0.6-0.8MPa；
6)工作气源流量：≥1m3/min；
7)外接电源电压：220V /50Hz；
8)试验压力控制精度 ≤0.06MPa
9)水量测量精度 ≤0.1g
10)控制采用：计算机+数据采集卡(美国NI)+ 控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发；
水套采用气囊式密封装置
8．气瓶夹持翻转倒水一体机(1台)
主要技术参数：
1)使用范围：直径：￠229-270mm高度：1100-1750mm；
2)气源压力：0.6-0.8MPa；
3)翻转速度：2.4r/min；
4)翻转角度：1 5 0℃；
5)工位数：1；


10.气瓶内部干燥机
主要技术参数：
1)适用气瓶：直径￠219-425mm 长度1000-1800mm；
2)设定温度：0-200℃；
3)总功率： 17KW；
4)翻瓶架：2工位；
5)工作效率：≥12只／h；
6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm；
12、 余气回收、排气汇流排 (1套)
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 20～40只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
13、 天然气瓶气密测试机（1台）
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 10-15只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
4） 2工位，配高压软管及快装夹具.
14.高压空气压缩机
主要参数：
1）冷却：风冷；
2）输出压力：25 MPa；
3)排量：1.5 m3/min
15、 天然气瓶瓶阀校验台(1台)
1） 气源压力： ≥20MPa
2） 测试压力： 20MPa
3） 测试介质： 空气
4） 工作效率： 40～50只/h
5） 气缸工作压力： 0.4～0.5MPa
6） 外形尺寸： 约660×600×1050mm
16、 天然气瓶喷漆设备 (1套)
1） 压缩空气压力： 0.5～0.6 MPa
2） 水帘喷漆房外形尺寸（长×宽×高约3000×1400×3000㎜
3） 步进式电加热烘箱 长约2.8米
17、电脑打标机（1台)
1） 适用范围： 可根据用户要求及不同规格的气瓶定制
2） 电源： AC220V 50Hz 功率：400W
3） 气源： 0.5～ 0.6 MPa 耗气量：3L/S
4） 打印深度：0.01～1mm（根据不同材质和要求）
5） 打印速度：每字符2～5秒
6） 外形尺寸：（长×宽×高）约2300mm×400mm×1300mm
7） 重量：约200㎏
18、气瓶检测物流线（1台）
1） 输送架 ：30米
2） 外形及材料：
宽度：1200 mm 、高度：850 mm
19、 气瓶上、下瓶架装置
气源压力：0.5～0.6 MPa 耗气量约1.5 m3/min 载重200Kg
21、高压瓶组
1） 31.5 MPa, 50L
22、 磁粉探伤设备（1套）
1）被探工件名称、规格
a工件名称：钢瓶；
b工件规格：直径：φ219～425mm；长度：600～2000 mm；允许工件的直线度：3‰。
2）设备制造标准：
a满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求；
b符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》；
c符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测》对检测设备的相关要求；
d满足ISO9001质量体系认证文件的要求。
3）设备名称：
钢瓶荧光磁粉探伤机
4）主要技术参数：
a周向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
b纵向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
c磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；
d暂载率：；
e磁化灵敏度：A型2#试片清晰显示；
f转动方式：电动；
g探伤节拍： 2米/min；
h退磁方式：穿过远离法
i充退磁线圈内径：满足直径工件磁化；
g退磁效果：退磁后的剩磁 ≤0.3mT（240A/m）
k紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw/cm2；
23、 空气压缩机(1台)
1） 电机功率： 11 KW
2） 排气量： 2m3/min
3） 排气压力： 0.8 MPa
4） 转速： 860 r/min
5） 尺寸： 1770×650×1000㎜
24、 储气罐(1台)
1） 容积1m3，工作压力1.0MPa。
25、 螺纹检验工具(1套)
规格： PZ27.8
圆锥螺纹规 1个
圆锥光滑环规 1个
圆锥螺纹塞规 1个
锥螺纹丝锥 1个
压缩天然气气瓶游标卡尺（0～300mm，0.02）、千分尺（0～25，0.001）、样板等。
26、 超声波测厚仪（1台）
范围：0.8～300mm（钢，由探头决定）
显示分辨率：0.1mm
声速范围：1000～9900m/s
工件表面温度：-10～60℃
显示：四位液晶数字显示
测量精度：±(1%H+0.1)mm, H为实际厚度值

低温绝热lng气瓶成套检测工艺说明
一、准备工作
检测现场要求远离明火或电火花10米以上 禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境
二、确认单 "气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、
充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等" "气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及更换记录;
气瓶其他使用过程中出现过的异常记录"
三、外观检测 检查气瓶的结构、几何尺寸 检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置检查焊缝对口错边量、焊缝棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测
组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路
检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》
安全附件是指: 气瓶上的安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等 检查所有安全阀压力表是否有超期未校验 检查安全阀导管是否存在脱落
五、残液回收 将气瓶内残液回收干净 设备清单： 2支以上lng气瓶，用于深冷液周转 气瓶移动支架2台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆
六、氮气置换 将氮气填充将残余气态天然气置换干净 置换次数一般为3次 置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源 可燃气体浓度检测仪1台 连接软管 综合操作平台移动台车1辆
七、气瓶组合部件及安全附件维修 所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部更新新件，不可翻新
安全阀校验及更换 设备清单： 安全阀校验台1套 角阀试验台1套
八、气密性测试 使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间15分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测 检查液位传感器对接弯头地方是否有泄漏 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏 检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏 判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。
设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源 氮气增压机1套 连接软管 气密性检测装置1套 综合操作平台移动台车1辆 氦质谱检漏仪1台
九、气瓶夹层真空度测量 使用真空度测量仪表或设备进行测量 测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求
测量方法 常温真空度 瓶体未注入深冷液 设备清单： 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆
十、气瓶夹层真空度维修 使用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值 设备清单： 夹层抽真空系统1套 综合操作平台移动台车1辆
十一、静态蒸发率测试 "测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行"
测试方法采用气体质量流量计方法 测试介质采用液氮 判定标准: 1.气瓶日静态蒸发率应不大于2倍的制造标准规定的合格指标，且不大于如下表1的指标为合格 表1 车用LNG气瓶日静态蒸发率合格指标 公称容积L 50 100 150 200 250 300 350
日静态蒸发率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5

用于LNG气瓶检测的成套设备
LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。
低温绝热LNG气瓶检测设备 ,工艺成熟,生产厂家自荐,赛思特为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内**, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询.
1、我方派员指导安装、调试.
2、需方无偿提供人员、工具支持.包括安装、调试所需的起吊设备、架梯、焊机、切割机、电源、水、气等.
3、双方按签订的技术协议以及相关的法律、法规、标准等,对设备进行验收.
赛思特生产LNG车载气瓶检测设备，低温气瓶（LNG）成套检测设备，详情请电话咨询赛思特裴工
LNG低温气瓶检测设备配置清单
序号 名 称 规 格 单位 数量
1 残液残气回收装置 RGH-N 套 1
2 阀门管道附件拆卸工具箱 GJ-1 台 2
3 阀门管道附件检验工作台 WB-1 台 1
4 阀门管道附件清洗脱脂机 VPW-1 台 1
5 气瓶外部清洗机 OW-N 台 1
6 内窥镜 ESPR-1 台 1
7 气密性试验机 GT-N 台 1
8 静态蒸发率测试机（移动式） SERE-01 台 1
9 夹层抽真空试验机（移动式） VD-01 台 1
10 气瓶判废机 CPF-10 台 1
11 氦漏检测仪 SSHZP-01 台 1
12 低压空压机及储罐 0.8 MPa，2.0立方 台 1
13 推车 - 台 3

设计、制造依据为国家标准GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》及美国DOT标准（参考），能够对不同规格的气瓶进行外测法水压试验，具有以下性能：
★ 采用称重法自动读取空瓶重量、瓶加水重量，自动计算容积；
★ 采用流量计控制，自动加水；
★ 水套部分采用气缸自动压紧密封，测试瓶瓶口采用我公司专利---内涨式高压自密封快速瓶口接头密封；
★ 采用计算机自动控制气瓶水压试验；
★ 自动采集水量（变形值）、压力、时间数据组并保存；
★ 在试验过程中，动态显示时间/水量曲线、时间/压力曲线、水量/压力曲线；
★ 自动计算测试气瓶残余变形率及判定试验结果，并将所有试验数据自动保存；
★ 自动生成水压试验报告（EXCEL格式）；
★ 试验数据保存，可随时根据相关气瓶数据（如试验日期、瓶号、批号等）查询试验过程、结果，重新生成试验报告等。
主要技术参数：
1、适应气瓶范围：
1.1 气瓶直径: ø219～ø425mm
1.2 气瓶长度: 650～2000mm
2、工作介质 水
3、高设计压力50MPa
4、测试压力 0～45MPa（具体参数根据双方合同规定）
5、测试效率 15～20只/小时（1台主机，两个水套，以80L气瓶为例）
6、试验压力控制精度≤0.06MPa
7、水量测量精度≤0.1g
8、气源压力 0.6 MPa 耗气量≈1.5 m3/min
9、电源电压AC220V
结构及配置：
序号 名 称 数量 备注
1 气瓶夹持翻转机 2台 1工位
2 气瓶自动灌水装置 1套 注水快速接头1套,可以设定灌水量。
3 气瓶称重装置 1套 有线吊秤，数据可直接供主机采集
4 气瓶外测法水压测试机 1台
4.1 测试控制系统 1套 研华工控机、液晶显示器、鼠标、键盘，
西门子PLC S7、通讯模块、通讯电缆
系统软件
4.2 气驱液泵 1套
4.3 美国产压力传感器 1只
4.4 德国产高压球阀 1套
4.5 德国产中压球阀 5套
4.6 台湾产电磁阀 5只
4.7 钢制水套 2套
4.8 水套盖 2个
4.9 主机柜 1套
4.10 美国产电子天平 1套JJ500
4.11 液压管阀系统 1套
4.12 气控系统 1套
4.13 电控系统 1套
5 气瓶悬挂吊装装置 1套 含支架、导轨、环链电动葫芦
6 气瓶倒水机 1台