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不锈钢不生锈我们都知道，但是是不锈钢在焊接运输过程中也还是有很多要注意的保养运输。我们一起看下以下几点。
1、不论是不锈钢件原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用的吊装运输工具，避免不锈钢与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面。
2、不锈钢件的加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢表面。
3、不锈钢件下料时，其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，避免损伤其表面;等离子切割后，应及时清理割渣;锯切时，夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。
4、不锈钢件在安装焊接前，认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧表面或面积过大;焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。
5、不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理不锈钢门保养运输。
6、不锈钢件表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染。
303金属检测项目
1. 金属材料测试：力学性能、成分分析、硬度测试、金相分析、镀层厚度、尺寸测量、耐腐蚀性（盐雾、晶间腐蚀）、NDT无损探伤、焊工考试、焊接工艺评定等测试；
2. 化学环保测试：RoHS、REACH SVHC、卤素、邻苯Phthalate、偶氮AZO、CPSIA、加州CA 65、19项可溶性重金属EN 71-3、多环芳烃PAHs、石棉、有机锡化合物、食品级测试（欧盟EU、德国LFGB、美国FDA等）、、TVOC、MSDS等测试；
3. 高分子物理测试：塑料/橡胶/涂料/压敏胶带/胶黏剂等高分子材料的物理性能、电学性能、热学性能、燃烧性能、高分子材料成分定性、成分定量等测试；
4. 耐候老化测试：紫外UV老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、橡胶臭氧老化、热空气老化、老化后色差/灰标评价、机械性能变化等测试；
5. 可靠性试验：高低温、温湿度循环、温度冲击、振动、机械冲击、跌落、防尘防水、高压清洗、按键疲劳和寿命测试，插拔疲劳和寿命等测试；
6. 仪器设备校准服务：设备送检或上门到厂服务；
在炎热的夏天，阳台的温度与室外的温度一样，这样阳台的热量会窜进大厅。安装推拉门使得室内冷气不受外界影响。冬季天气寒冷，推拉门可以帮助抵御室外的风霜寒雪。
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