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注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能,以实现快速、、安全地更换模具,从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施:
1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置,减少人工操作,提高更换模具的效率。
2. 使用快速换模夹具和连接件,减少更换模具时的调整和校准时间,加快换模速度。
3. 引入自动化技术,例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具,减少人工干预,提高换模精度和速度。
4. 优化注塑机结构和控制系统,提高设备的稳定性和可靠性,
注塑机快速换模系统是针对传统注塑机装夫模具时间长,撰作复杂,安全性低而设计的,该系统采用电永磁吸盘作为定模板及动模板,只需经过简单的冲退磁动作,就能装夹和更换模具,真正做到3分钟换模,它既可以安装到新的注塑机中,作为标准配置销售给终客户也可以对正在使用的注塑机进行改造,使传统注塑机具有3分钟快速换模功能而不会改变原来注塑机的结构,既实用又方便
初期的迅速换模系统是机械旋拉式,该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧,适合使用于中小规模注塑机,其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂,夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装,随着时间的推移。
工厂的生产线当中,快有效的方式肯定就是流水线生产,然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程,使之更加精简、更加有效、更加快速呢?这就少不了快速换模的帮助了。
想要进行换模,点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤,这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减,否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的,大家要注意好这一点。
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市场相关服务公司的快速换模Catalog也逐步使用了SMED以及QMCS缩写来表示快速换模系统。这二者有什么区别呢,SMED的英文扩展是Single Minute Exchange of Die (快速换模),QMCS的英文扩展是Quick Mold Change System (快速换模)。再往下扩展,Mold & Die 都是模具,但是二者是有显著的区别的Mold 一般是把原料倒进去,然后凝固变成成品,可以引申出注塑机和压铸机,Die 是用撞击把原料变为成品,可以引申出冲压机、油压机。这就非常明显了,在冲压领域用SMED,在注塑压铸领域用QMCS。而现在很多国内的快速换模服务企业大都是傻傻分不清,对面对的问题不求甚解,何以做出高水平的产品?这样的水准很显然无法跟国际接轨的。下文会以QMCS作为注塑机和压铸机快速换模系统的缩写。
目前市场上主流的快速换模系统主要分为两类:注塑机压铸机液压快速换模系统(Hydraulic pressure QMCS,以后缩写HQMCS)和电永磁快速换模系统(Electric Permanent-magne QMCS,以后缩写为EQMCS)。这两个系统该如何选择呢?这是一个困扰客户的一个很大的问题,今天带你5分钟让你搞定注塑机及压铸机快速换模系统的选择!
EQMCS电永磁快速换模系统
EQMCS电控永磁快速换模系统式使用电脉冲开\关磁力的新型磁力更换模具系统,利用不同永磁材料的不同特性设计成佳磁路,通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换,使永磁磁场在系统内部自身平衡,对外表征为消磁(DEMAG)即放松状态;或释放到模班工作表面,对外表征为充磁(MAG)即夹持状态。
温度检测;温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时,控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度,单价相对较高。
距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
我公司生产,销售注塑机快速换模系统,压铸机快速换模系统,液压夹具,达到注塑机生产功效。
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