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比传统材质井室的使用寿命长,其设计使用寿命可达30年以上。施工方便、整体性好、不腐蚀不渗漏密封性好, 外形美观,是一种便于地下通信电缆的铺设及维修所设置的接线井,可重复使用。
成品电缆坑即复合材料手孔原材料树脂+纤维复合而成,替代了红砖水泥,符合电缆坑的各项要求,一般为圆形和方形,可适用于任何品种线缆光缆的安装,连接方式主要以橡胶圈柔性连接为主,其他连接方式均可。
安装简便、重量轻、便于运输安装,性能可靠、承载力强、抗冲击性好,耐腐蚀,耐老化、与塑料管道采用柔性连接方式,连接方便、密封性好,有效防止污水渗漏。给安装、维护、鉴别带来很大的方便,同时因产品无再生利用价值,从根本上解决了因偷盗给行人、车辆带来的危险。经全国各大中等城市的实际应用,对产品予以充分肯定。
复合材料手孔结构设计应符合强度高、易于运输和安装的要求。手孔由孔盖、孔体、密封圈、
进出线孔及连接法兰等组成。
(1)孔盖:其外形为圆柱面直径≥800mm;与井筒之间有锁扣连接。
(2)孔体:由圆筒及锥体型组成,孔底直径≥1000mm;孔盖与孔口可以自由开合,并能确保在
今后维护和光缆吹放、接续等过程中安装方便。
(3)密封圈:用于孔盖与孔体之间,做防水密封。
(4)进出线孔:复合材料手孔的进出线孔的尺寸应与光缆、硅管尺寸相匹配。进出线孔的间距
应满足抗压强度要求,便于施工,便于光缆、硅管与手孔的封堵,手孔进出线孔距孔底的间距不大
于 200mm。进出线孔应满足光缆、硅管分歧功能要求。
(5)连接法兰:用于硅管或光缆与手孔连接,在法兰与手孔中间放密封垫圈,起密封作用。连
接法兰长度应大于硅管外径的 3.5 倍。
(6)固定装置:手孔成型时应同时具有绑定光缆接头盒于手孔内底部中央位置的固定装置。
传统的砖砌手孔,施工步骤繁琐,限制过多,施工难度大等弊端严重影响光缆的工期和施工质量,长途输油、输气管道同沟敷设中,传统的砖砌手孔在工期上很难与管道施工同步进行,施工过程中会产生使用场地大、剩余残砖、水泥垃圾处理困难,对环境影响严重,长途管道和同行的通信工程所采用的先敷设硅管再吹缆的方式中,砖砌手孔要先于管道施工,这就会造成手孔定位不准确,使得光缆配盘不准,损耗增大,传统手孔上覆需要砂浆封面,维护时也需要重新使用砂浆封面,维护时间长,工作量大。
实践证明有机复合材料手孔,比传统手孔重量轻、易于运输、韧性强、承载力强、适配性高,在通信管道建设中有机复合材料手孔大大简化了施工步骤,免去了砖砌过程及空间测量难度大,施工难度高的限制,大大节省了施工成本,有效减少了施工垃圾对环境的影响,同时也节约了时间成本,光缆施工与管道施工同步进行,基本解决了因施工过程影响当地居民农业生产,有效减低了因繁琐工序设置造成的运行维护方面的困难。复合材料手孔的设置可根据光缆吹放的位置随即安装,并且在光缆吹放、接续手孔安装的同时进行,减少了手孔二次打开的工序,大大节约了施工周期。
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