高度310mm宽度300mm长途960mm外观黑色
S 型滤砖在水处理工艺中主要通过其特的结构设计，实现气水分离、配水配气、承托滤料等功能，其工作原理如下：
气水分离原理
利用密度差：S 型滤砖的双层隔层构造为气水分离创造了条件。当气水混合流体进入滤砖时，由于水的密度大于空气，在重力作用下，水会自然下沉至下层隔层空间，而空气则上升至上层隔层空间，从而实现初步的气水分离。
引导分离：S 型的结构设计使气水混合流体在滤砖内部流动时产生特定的流向和流速变化。流体在 S 型通道内流动时，会因为通道形状的改变而产生不同的压力分布，这种压力差进一步引导水和空气向不同的方向流动，强化了气水分离效果，使气水分离更加。
配水配气原理
均匀分配：经过气水分离后，水和空气分别进入滤砖内部的配水腔和配气腔。滤砖的设计使得这些腔体具有多个均匀分布的出口或通道，水和空气从这些出口或通道流出时，能够均匀地分布到滤池的各个区域。
压力平衡：滤砖在设计上考虑了压力平衡因素，确保在整个滤池内，各个位置的水和空气所受到的压力基本相等。这样可以避免出现因压力差异导致的气水分布不均匀现象，气水能够均匀地穿透滤料层，实现对滤料的均匀冲洗和过滤。
S 型滤砖常见的损坏形式主要包括以下几种：
物理损坏
裂缝
形成原因：在滤砖的生产过程中，如果原材料混合不均匀、成型工艺不当或养护不充分，可能会导致滤砖内部存在应力集中，在后续使用中容易出现裂缝。此外，安装过程中对滤砖的碰撞、挤压，以及使用过程中反冲洗强度过大、温度变化剧烈等，也可能使滤砖产生裂缝。
影响：裂缝会破坏滤砖的整体结构完整性，降低其强度和稳定性，使滤砖在过滤过程中容易出现破碎、掉块等情况，影响过滤效果，还可能导致滤料泄漏。
破碎
形成原因：滤砖在受到较大外力冲击时，如在运输、安装过程中不慎掉落，或者在使用过程中受到反冲洗水的强大冲击力、滤池内水位变化产生的压力波动等，都可能导致滤砖破碎。另外，长期使用后滤砖的老化、脆化也会使其抗冲击能力下降，增加破碎的风险。
影响：滤砖破碎后会直接造成滤池过滤面积减少，过滤效果变差，出水水质可能不达标，而且破碎的砖块可能会堵塞滤池的配水系统，影响整个过滤系统的正常运行。
磨损
形成原因：在过滤过程中，水流携带的颗粒杂质与滤砖表面不断摩擦，长期积累会导致滤砖表面磨损。尤其是当进水水质较差，含有大量坚硬的砂粒、石子等杂质时，磨损会更加严重。此外，反冲洗过程中，反冲洗水的冲刷以及可能存在的气蚀现象，也会加剧滤砖表面的磨损。
影响：滤砖表面磨损会使滤砖的孔隙变大，导致过滤精度下降，无法有效截留水中的杂质，从而影响出水水质。同时，磨损还会削弱滤砖的结构强度，缩短滤砖的使用寿命。
化学损坏
腐蚀
形成原因：如果进水含有酸、碱、盐等腐蚀性物质，或者水中的溶解氧、氯离子等含量较高，会与滤砖的材质发生化学反应，导致滤砖腐蚀。例如，在处理工业废水时，废水中的重金属离子、强酸强碱等物质可能会对滤砖造成严重腐蚀。
影响：腐蚀会使滤砖的材质性能下降，结构变得疏松，强度降低，容易出现裂缝、破碎等问题，严重影响滤砖的使用寿命和过滤效果。
结垢
形成原因：当水中含有大量的钙、镁等离子以及碳酸根、硫酸根等阴离子时，在一定条件下，这些离子会在滤砖表面形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。此外，水中的微生物代谢产物、有机物等也可能与金属离子结合，形成复杂的垢层。
影响：结垢会堵塞滤砖的孔隙，减小滤砖的有效过滤面积，使过滤阻力增大，过滤速度降低，进而影响滤池的处理能力和出水水质。同时，垢层的存在还可能会加速滤砖的腐蚀和磨损。
生物损坏
生物黏泥附着
形成原因：滤池中的水温、水质等条件适宜微生物生长繁殖，水中的细菌、藻类、真菌等微生物会在滤砖表面大量生长，形成生物黏泥。这些微生物会分泌胞外聚合物，将自身和水中的杂质、颗粒物等黏附在一起，形成一层黏性的生物膜。
影响：生物黏泥会堵塞滤砖的孔隙，降低滤砖的透水性，影响过滤效果。此外，生物黏泥中的微生物代谢产物可能会对滤砖材质产生腐蚀作用，同时还可能会产生异味，影响出水水质。
生物侵蚀
形成原因：一些微生物如硫酸盐还原菌等，在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物，这些物质会与滤砖的材质发生化学反应，从而对滤砖造成侵蚀。
影响：生物侵蚀会使滤砖表面变得粗糙，孔隙结构遭到破坏，滤砖的过滤性能和结构强度下降，缩短滤砖的使用寿命。
S 型滤砖的安装和维护难度整体不算特别大，但也需要一定的技术和经验，以下从安装和维护两方面具体分析：
安装难度
基础准备：安装 S 型滤砖前，需要确保滤池基础平整、干净且水平度符合要求。一般来说，使用水平仪等工具进行找平，误差需控制在一定范围内，例如 ±5 毫米，这对于有经验的施工人员来说并不困难，但需要一定的耐心和细致。
滤砖铺设：S 型滤砖通常具有特定的连接方式，如采用卡槽或榫卯结构等，施工人员需要将滤砖准确地拼接在一起，确保连接紧密，防止出现缝隙导致漏水或配水不均等问题。在铺设过程中，还需要注意滤砖的方向和位置，以配水配气系统的正常运行。虽然拼接操作相对简单，但在大型滤池中，需要大量滤砖铺设的一致性和准确性，这需要一定的施工技巧和团队协作。
管道连接：S 型滤砖需要与进水管、出水管、反冲洗管道等进行连接，管道连接的准确性和密封性至关重要。施工人员需要具备一定的管道安装技能，确保管道与滤砖的接口处密封良好，防止漏水和漏气。同时，还需要对管道进行合理的布局和固定，避免因管道应力等问题影响滤砖的正常使用。
维护难度
日常检查：S 型滤砖的日常维护主要包括定期检查滤砖的表面是否有杂物堆积、是否有损坏或裂缝等情况。一般通过目视检查即可，对于一些难以观察到的部位，可以使用内窥镜等工具进行检查。这种日常检查工作相对简单，不需要复杂的设备和技术。
清理疏通：随着使用时间的增加，滤砖的配水配气孔可能会出现堵塞现象，需要进行清理疏通。通常可以采用高压水枪冲洗或气水反冲洗等方式进行清理。对于一些顽固的堵塞物，可能需要使用的疏通工具进行处理，但操作并不复杂，只要按照正确的方法和步骤进行，一般能够有效解决堵塞问题。
部件更换：如果发现滤砖有损坏或老化等问题，需要及时进行更换。由于 S 型滤砖的安装通常采用模块化设计，单个滤砖的更换相对容易，只需将损坏的滤砖拆除，更换新的滤砖并确保连接牢固即可。但在更换过程中，需要注意避免对周围滤砖和管道等设施造成损坏。
