碘值400-1200四氯化碳30-65比表面积800-1800孔隙1.5-8㎜强度92.3灰分3
临朐海源活性炭厂建厂多年以来，一直秉承产品质量为主，客户信赖为本，诚信，互利互惠的原则，积累了全国各地固定客户。蜂窝状活性炭，空隙发达，高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、 co2，n2等的混合气） （活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开孔打开气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到蜂窝状活性炭产品。蜂窝状活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以，co2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70％以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 - 化学活化法-化学一体化制备技术-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，co2）活化。 H3PO4和二氧化碳3700m2/g的活性炭，85℃下先用h3po4浸泡木质原料，经450℃炭化4Hco2 co2 co2法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。[2]微波化学活化由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多
蜂窝活性炭在元素组成方面，80%-90%以上由碳组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭中除I碳元素外，还包含布两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成。
随着活性炭行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了活性炭，也有一些企业进入了活性炭行业。
蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的，可是却和煤质活性炭有着众多不同之处，两者之间可谓是有着天壤之别，下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1：蜂窝活性炭外观为正方体，煤质活性炭为颗粒型，柱状和粉状。前者在使用时更简单，不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2：蜂窝活性炭主要用于处理废气，废水，油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活，工业用水，食品饮料行业。
区别3：蜂窝活性炭一个产品为一个整体，无需包装物，直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状，用无纺布包装，活性炭不能直接与空气接触。
区别4：蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是的，而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。
蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的，尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要，只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。玉林蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中，温度的把握至关重要，直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。这也是一些厂家在生产时会忽视的一个问题，那么影响蜂窝活性炭结构和强度的因素在那哪?玉林技术人员在这，一语点破。因素所在就是炭化温度。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
废气在我们生活中并不陌生，废气是大气污染主要来源。废气又分为有机废气和无机废气。治理这些领域都要采用蜂窝活性炭吸附法来解决。蜂窝活性炭厂家所生产的蜂窝活性炭型号，治理费用较低，吸附时间较长，使用周期更长。蜂窝活性炭厂家我们的产品处理废气可达到排放标准，吸附率达到95%。
蜂窝活性炭在应用过程中应该注意哪些呢?
蜂窝活性炭厂答：1、运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3、严禁水浸：蜂窝活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞蜂窝活性炭孔隙或遮盖了蜂窝活性炭展开表面，使气体不能与蜂窝活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入蜂窝活性炭床前进行清除以达到好的应用效果。
5、防火：蜂窝活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生，再生后用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守相关标准及作业规范。
蜂窝状活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95％以上，在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占蜂窝状活性炭比表面积的5％左右，是不能进入微孔的较，是不能进入微孔的较大分子的吸附位，在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0。5m2/g，仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道，对吸附过程影响不大。，活性炭表面也有一定的化学结构。蜂窝活性炭吸附性能不仅取决于，活性炭表面也有一定的化学结构。蜂窝活性炭吸附性能不仅取决于（活性炭的物理（孔隙）结构，而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中，炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键，能与诸如、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团，这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。射线研究表明，这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘，产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、，这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性3种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等，可促进活性炭对碱性物质的吸附；碱性表面官能团主要有吡喃酮（环酮）其衍生物，可促进活性炭对酸性物质的吸附。，对碱性物质吸附较好； koh，k2co3等碱性活化剂制备的活性炭表面以碱性基团为主，适合于吸附酸性物质；而采用二氧化碳H2O等物理活化方法制备的活性炭表面官能团总体呈中性。等物理活化方法制备的活性炭表面官能团总体呈中性。蜂窝活性炭吸附机理一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。活性炭的吸附能力与活性炭的孔隙大小和结构有关。一般来说，颗粒越小，孔隙扩散速度越快，活性炭的吸附能力就越强。，
