山东济南市风管生产厂家

从机械强度上看，PP的要高。但是柔韧性和抗冲击性能PE要好些。如果是做薄膜的话透明PP比PE好，但要对比起封温度和热封强度的话，PE的则更好。另外，在耐温性上，PP也要比PE高，一般PP能耐巴氏温度。
PP风管,PP产品
聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而度聚乙烯则是不透明的，聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2）的加成反应和聚合反应个，由重复的-CH2-单元链接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式，在中等压力（15-30大气压）有机化合物催化条剑侠进行Ziegler-Natta聚合而成的度聚乙烯（HDPE）
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果该是在高压力（100-300Mpa），高温（190-210c）,过氧化物催化条件下自由基聚合，生产处的则是低密的聚乙烯（LDPE），他是支化结构的。聚乙烯不溶于水，吸水性很小。是对一些化学溶剂，如、蜡酸等，也只有在70c以上温度时才略有溶化，吸收热量，温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。
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典型的应用范围：汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥剂通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备，如：剪草机和喷水器等）。
化学和物理性质：
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度0c以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则聚合物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物性的PP材料有较低的热扭曲温度（100c）、低透明度、低度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而。PP的维卡软化温度为150c。由于洁净度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1～40.低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物性的强度比均聚物型的要更高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物性的PP材料都均有良好的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。但是，他对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化烃）溶剂等没有抵抗力。PP也不像PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

现如今PP风管，已经深入人们的生活之中，那么这个东西究竟有什么特点呢?相信这是很多人不知道的，那么我们来聊一聊，他为什么能深入我们的生活。
先，PP风管，属于：玻纤增强聚丙烯管，用经偶联剂处理的，玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，它是依据HG20539-92标准，按规格De15-De1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，它的，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送，及市政给排水系统，具有优良的，抗冲击性和拉伸强度，重量轻，并且安装维修方便。
PP风管，普遍应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、、污水处理行业。

PP风管的清洗
通风管道的清洗过程主要包括:设备检修,清洗风管以及进出风口。检查通风管道的连接是否可靠;检查阀门是否渗漏;分段清洗通风管道;清洗风机及进出风口。在风管的清洗过程中,严禁操作人员进入风管内部进行清理工作,应采用的清洗设备,将管道内部可视污染物有效的输送到的装置中。风管的清理应分段分区分时进行。清洗工作完成之后,将拆卸的风口重装,注意管道的连接性,调整好出风量;较后要检查设备的质量,通风管道的整体连接性,管道的正常工作。做好详细的清洗记录,以便日常设备检修以及下次的清理工作。

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管道连接，PVC风管，口径Φ75-1600mm，PP风管Φ800mm以内可一次成型，Φ400-1600mm，PVC风管，可板材卷制成型； PVC风管颜色：灰色/白色，PVC风管形状：圆形，方形可定制。生产销售安装PVC风管，一次成型风管机器，卷板机，裁板机，从PVC风管颜色，厚度，形状，各方面满足用户需求，配套管件阀门规格。
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分，设计计算的目的是，在要求的风量分配前提下，合理确定风管布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
风道阻力：
根据流体力学可知，空气在管道内流动，必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力，即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力：由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失，简称沿程损失。
风道布置设计原则：风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置，与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切，应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜时与水平面夹角好大于45°。如水平敷设或倾角小于30°时，应采取措施，如加大流速、设清洁口等。当输送含有蒸汽、雾滴的气体时，应有不小于0.005的坡度，并在风管的低点和风机底部设水封泄液管，注意水封高度应满足各种运行情况的要求。有危险厂房的排风管道及排除有危险物质的风管，不应穿越防火墙，其他风管不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物，如穿过时，应在穿过处设防火阀。在防火阀两侧2m范围内的风管及保温材料，应采用不燃材料。
风管穿过处的缝隙应用防火材料封堵。可燃气体管道、可燃液体管道和电线、排水管道等，不得穿越风管的内腔，也不得沿风管的外壁敷设。可燃气体管道和可燃气体管道，不应穿过风机室。风管内设有电加热器时，电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及保温材料均应采用不燃材料。风管上应设必需的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、测定孔和采样孔等）或预留安装测量装置的接口，且应设在便于操作和观察的地点。
风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。对于排除有害气体和含有粉尘的通风系统，其风管的排风口宜采用锥形风帽或防雨风帽 。

形状、规格及设计，风管常用断面形状有矩形和圆形两种。两者相比，在相同断面积时圆形风管强度大、阻力小、节省材料，圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便，但圆形风管管件的放样、构件制作较矩形风管困难，布置时不易与建筑、结构配合，明装时不易布置得美观。
矩形风管在民用建筑、低速风管系统方面应用更多些。矩形风管的宽高比高可达8：1，但自 1 ：1到8 ：1表面积要增加60%。因此设计风管时，除特殊情况外，宽高比愈接近1愈好，可以节省动力及制造和安装费用，适宜的宽高比在3.0以下。考虑到大限度的利用板材，加强建筑安装的工厂化生产，在设计、施工中应尽量选用统一规格。
风道阀门：通风空调系统中的阀门主要用于关闭风道、风口，调节管道内空气量，平衡阻力以及在防排烟中控制火灾烟气等使用。风阀安装于风机出口的风道上、主干风道上、分支风道上或空气分布器之前等位置。常用的阀门有蝶阀、多叶调节阀、插板阀、止回阀、防火阀、排烟防火阀。风道保温：在通风空调系统中，为提高冷、热量的利用率，避免不必要的冷、热损失，通风空调系统运行参数，应对通风空调风道进行保温。此外，当风道送冷风时，其表面温度可能低于或等于周围空气的露点温度，使其表面结露，加速传热，同时也对风道造成一定腐蚀，基于此也应对风道进行保温。