辽宁于洪区燃气蒸汽发生器辽宁于洪区

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
NTC是NegativeTemperatureCoefficient的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。驱动液压油泵和电动机是否具有的同轴度，对于液压泵的使用寿命和能否达到令人满意的性能具有很大的影响，泵轴绝不能承受径向或轴向力，通过柔性联轴器进行驱动(注意给联轴器制造厂家提出特殊要求或订货)泵不能直接联接到驱动电机上，否则，就会引起轴密封和轴承的过早损坏。贮油箱油箱的体积容量适应于工作条件，油温也不能太高一如果如此的话，就应增设玲却装置，油箱仔细密封以预防油的泄漏和外部杂物的进入，同时出应能够使其自由的呼吸，由于工作循环的变化以及温度的变化，从而引起油的体积变化，故此进排气装置是的，一种便利的方法就是在油箱的高点处安装一个空气滤清器，由此预防任何尘粒从吸口进入。管道和联接在装配前液压油泵上的所有保护塞都应去除掉，所有的管子和管接头都应地进行清洗，吸油管道的规格应适应于泵上吸口螺纹(见表)其装配具有气密性。当使用吸口滤清器，尤其是吸油管道较长时，其管道应使用较大通径的较为适宜，以便不超过先前陈述的负压值。所有的回油和泄油管道应该排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道联接在低于低油面(约Scm》足够深处以避免泡沫和噪声，并能够得到充分的冷却.管端应该切成45。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。