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旋转补偿器的应用范围非常广泛，例如在汽车、火车、飞机等交通工具中，可以用来调整转向系统的角度，从而改善车辆的行驶稳定性和灵活性。在工业生产中，旋转补偿器也被广泛应用于大型机械设备和装备中，如起重机、挖掘机、压缩机等，可以减小机械设备运行过程中产生的摩擦和噪音，同时还可以提高机械设备的寿命。
尽管旋转补偿器的功能非常强大，但是由于其制造难度比较大，因此在市场上的价格相对较高。同时，旋转补偿器还需要定期进行维护，以确保其正常运行。如果长时间不进行维护，则可能会导致旋转补偿器出现故障，影响机械设备的正常使用。
旋转补偿器不清洗会造成液压油污染，污染的液压油会堵塞液压元件，影响执行元件的正常运动。由于液压泵吸油不畅，旋转补偿器不清洗会产生异常振动和噪音。旋转补偿器不清洗会导致杂质进入液压泵，加速零件磨损，增加合作间隙，造成内部泄漏，大大降低液压系统的使用寿命。同时，也很难清洗。其他部件会损坏许多严密的部件，形成部件损坏，增加维修费用。当旋转补偿器时，由于惯性，水将继续向前移动。会出现一些真空，导致管道内的水压波动。
旋转补偿器的补偿原理是通过成双旋转旋转筒和L臂形成力偶，使尺寸相同、方向相反的一对力从力臂绕Z轴中心旋转，以吸收力偶两端热管产生的热膨胀。补偿器选用的密封填料为软石墨，选用的级别为核级.工业精密和免保护补偿器填料中添加了一些抗氧化剂成分，延迟了填料的氧化时间，大大提高了免保护补偿器的密封性能，延迟了商品密封的泄漏时间。
橡胶补偿器（又称橡胶膨胀节、橡胶伸缩节、可曲挠橡胶接头、减振器、管道减震器、避震喉、软接头），一般是由两端带橡胶凸缘的光滑波形补偿元件与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶，内层为数层强力纤维或钢带（丝）等加强夹层一直延伸到两端的橡胶凸缘，凸缘内有硬钢丝骨架。
1、该产品可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。
2、根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。
3、材料属性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。
4、如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。
5、如管路压力过高时，应用限螺栓将两端法兰连在一起。
橡胶补偿器有两种连接方式，种是普遍的使用法兰连接，其使用方法是法兰要对准管道上法兰，然后对角拧紧。（要说明清楚管道中过什么介质的，压力多少等问题）。第二种是卡箍连接，其使用方法是要使得卡箍能够拧紧在管道上，一般选择卡箍连接要求压力小。
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