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钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,在高温极端条件下使用。
应用
1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。
2.触点材料:高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。
3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 。
4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。
钨铜合金电工材料:主要分为电接触材料和电加工材料。
(1)电接触材料。这是重要的一类电工材料,它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能,用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量大的一类,特别是含铜量在20%~40%的钨铜材料应用量大,主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中,如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%~20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。
(2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性,以加工精度,所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。
瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料,可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用,工作时间很短,几秒至200秒便完成使命,所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件,如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能,因为固体燃料的燃气温度一般高达2700~3300℃,燃气流中含有大量的固体粒子,对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用。 而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的,因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言,当飞入太空再进入大气层时,由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展,因它具有质轻和抗热震性好的优点,火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料,对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。
钨铜电子封装和热沉材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变,因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性,同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数,故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等 。
钨铜合金具有耐高温,耐电弧烧蚀,高比重和高导电导热性能并且易于机械加工适用于焊接电极中使用。
钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金,是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大,因此不能采用熔铸法进行生产,一般采用粉末合金技术进行生产。
钨铜合金综合铜和钨的优点,高强度、高比重、耐高温、耐电弧烧蚀、导电电热性能好、加工性能好。采用钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结-渗铜),产品纯度及准确配比,组织细密,性能。断弧性能好,导电性好,导热性好,热膨胀小。由于钨铜两种金属互不相溶,因此钨铜合金具有钨的低膨胀性,耐磨性,抗腐蚀性及具备铜的高导电和导热性,并且适用于各种机械加工。钨铜合金可以根据用户要求进行对钨铜配比的生产和尺寸的加工。钨铜合金一般使用粉末冶金的工艺流程先制粉-配料混合-压制成型-烧结溶渗 。
钨铜的辨认方法
简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的1.55倍以上,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。
由于钨铜合金具有耐高温性和耐电烧蚀性能。在20 世纪 60 年代,一些较为的国家,利用钨铜合金制造电磁的导火、火箭导弹上的喉管衬等部件。另外,在电接触领域,触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。钨铜合金材料具有的高导电性、耐电烧蚀性能和良好的开断性能,被广泛用作高压、压开关电器的触头材料。
公司简介
近年来为了不断的服务与满足中国市场对特殊金属材料的需求,锢铄(上海)金属材料有限公司将运营总部设立在中国一线直辖城市——上海,毗邻中国较大的综合性港口——上海港。锢铄(上海)金属材料有限公司是一家集技术咨询与销售,剪切加工为一体的特殊金属材料配送中心。
本公司专业提供特殊金属材料如下:
功能材料系列(1JXX软磁合金,2JXX永磁合金,3JXX弹性合金,4JXX低膨胀合金,6JXX电阻合金等)
铝合金系列(1XXX纯铝,2XXX硬铝合金,3XXX铝锰合金,5XXX铝镁合金,6XXX铝镁硅合金,7XXX超硬铝合金);
镍合金系列(高纯镍Ni205,纯镍Nickel200/N6,Nickel201/N4);
镍基合金系列(哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G, A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等)
(因科洛伊Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840,Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926, Incoloy945等)
(因科乃尔Inconel600, Inconel601, Inconel625, Inconel690, Inconel718, InconelX-750等)
(蒙乃尔Monel400, MonelK-500)
超级不锈钢系列(254SMo,904L, 1.4529/NO8926/25-6Mo, AL-6XN/NO8367等)
特殊不锈钢系列(253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760)
钛合金系列(纯钛GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4)
(钛合金GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI
变形高温合金系列(GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX)
铸造高温合金系列(K4XXX, K5XXX)
配套焊丝焊条系列(镍基焊丝焊条,超级不锈钢焊丝焊条,特殊不锈钢焊丝焊条,钛焊丝,铝焊条,功能材料焊材)
为了满足(石油,电厂,化工,航空,核能,电热管,机械制造,海洋平台,制药设备,医疗器械设备,换热设备,波纹管膨胀节能补偿器制造业,汽车,及工业)等不同应用领域的需求,我司与国内外各大钢厂及材料研究院所建立了良好,稳定的战略合作关系共同研讨并可根据客户提供的技术要求,例如ASTM/ASME, DIN, JIS, EN等国外不同技术标准提供相对应的产品。
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