生产加工鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料厂家

环氧富锌底漆指标
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
包装规格：甲组份：25公斤；乙组份：2.5公斤。
闪点：混合物＞24℃
比重：2.4kg/L
表面要求：
钢材表面：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40～75 m。
配套体系：
中间漆：环氧中间漆。
面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并3℃，相对湿度＜80%；
锌盐：富锌底漆长期暴露在空气中，会形成锌盐；后道油漆涂装前完全去除；较长的涂装间隔（7天以上）时；推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层，可减少表面处理的工作量。
去除锌盐：在已经产生锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
高温：在高温季节施工时容易发生干喷，为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止；

环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分的涂料，甲组分是由环氧树脂为主，添加玻璃鳞片，增韧剂，防沉剂等配制而成，乙组分是固化剂，在使用过程中，按照一定的配比搅拌均匀，然后辊刷涂抹。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料广泛应用于地下钢管及各类钢结构的防腐蚀，也可用作各类水泥建筑物的防漏及耐磨防滑层。同样，它也可以应用在钢质油、水、储罐及化工容器的内外表面上，也可以应用在各种恶劣的腐蚀环境中，比如地下、水中、污水池及与一些化学介质接触的基材上。

产品特征

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产品特征

1、环氧玻璃鳞片防腐涂料中，包含一定比例的玻璃鳞片填充物，其耐腐蚀性能优于普通环氧玻璃钢涂层。该涂层具有高强度，高附着力，高机械强度，耐腐蚀寿命长等特点，在世界范围内得到了广泛应用。

2、该产品的固形物含量超过80%，一次涂布即可获得超过100μ m的干燥膜层，无玻纤织物仍具有的力学性能。


3、常温涂布，在常温下即可完成，操作简单，尤其适用于野外作业。

涂料中含有耐磨玻璃鳞片，它们在涂料中相互交叠，产生“迷宫”效果，使涂料具有良好的屏蔽、防渗性能，能抵抗各种腐蚀性物质的渗入、侵蚀。

涂料的粘结力好，耐磨损，耐水，耐酸，耐碱，耐盐，耐水。

施工方法

环氧玻璃鳞片防腐涂料施工方法

表面处理：如果是在钢铁表面上，则需要对其进行喷砂除锈，其等级符合GB8923中 Sa2.5的标准，或者使用电动工具和人工除锈，其等级达到St3。如果将其应用在混凝土表面，则需要对其进行28天的养护，并且其含水率<8%；如果将其应用在环氧系列底漆表面，则要将其去除干净，并满足其清洁、干燥的要求。

混合比例：双组份涂料：甲组份：乙组份=10:1~2 （质量比）甲组份打开包装，充分搅动，然后将乙组份按照质量比加入，再次搅动，然后进行熟化。

适用范围：基板的温度在露点之上3℃以上，相对湿度不能超过85%。温度在5摄氏度以下，不适宜在户外进行施工。在室内可以采用温度升高的方法，但不会影响到安全性。

安全措施

1、在工作地点禁止抽烟，并应采取有效的措施来防止火花的发生（例如使用防爆的电气装置，消除静电，避免金属碰撞等）。


安全措施

2、施工现场要尽可能地保持通风。

3、采取有效的方法避免漆面与皮肤、眼（穿上工装、戴上手套、戴上护目镜、戴上护目镜、戴上护肤品等）。如果皮肤不小心碰到本品，应用干净的水，用香皂或合适的工业清洁液冲洗干净；如果眼睛被污染了，应马上用水清洗，少10分钟，并且及时寻求医疗帮助。

4、施工过程中，应戴上口罩，避免吸入油漆烟雾及有毒气体，特别是在空气流通差的地方。应特别小心。

5、为了避免对环境造成污染，请小心处置废弃油漆桶。

供货周期 ：现货， 应用领域 环保,污水池，储蓄罐，脱硫塔，化工,石油,能源,建材等等！
品牌 ：鑫万腾
外观颜色 淡灰色、淡绿色（可定制）粘稠浆料糊状物
按溶剂类型分 油性漆 规格 胶泥（25kg）、涂料（20kg）/桶
干燥时间 表干≤2h、实干≤24h 施工方法 刷涂、刮涂
主材料含量 树脂含量≥60%;鳞片含量≥30% 施工用量 胶泥（1mm厚，1.6kg/㎡）、涂料（120μm厚，0.3kg/㎡）
施工配比 主料：固化剂=100:15 特色服务 免费取样，提供技术指导,承接施工
保管方法 阴凉干燥、避免直晒 保质期 25-30℃下三个月、25℃下六个月
产品特点： 对酸、碱、盐等溶液有良好的的耐腐蚀性 配套材料 底漆、面漆、固化剂等辅助材料。


环氧玻璃鳞片的作用:

1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有玻璃鳞片填料，比环氧防腐涂料有抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高，重防腐涂料。

2、本产品固体份，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有机械强度。

3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，适合现场使用。

4、无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片。

5、漆膜具有附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等。

环氧玻璃鳞片涂料施工：耐热性高耐150℃干热耐候性在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层。溶剂性耐多数烃类溶剂、石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。

6、防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损*固化后耐磨性好。

环氧玻璃鳞片涂料适用范围：环氧玻璃鳞片涂料作为中层漆或面层漆使用，与环氧底漆配套组成复合防腐层。

环氧玻璃鳞片涂料用途：

环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、烟脱硫、脱硝、设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐及作为耐磨、防滑层。

环氧玻璃鳞片涂料以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧树脂漆。
特点介绍
概括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。
优点
1．粘结力强
环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。
2. 耐化学品好
固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。
3. 收缩力小
环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。
4．电绝缘性好
固化好的环氧树脂电绝缘性。
5.稳定性好
环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。

耐磨：环氧树脂地坪漆使用时，会有哪些车辆行走
耐压：环氧树脂地坪漆使用时，会承受多大载荷
耐冲击：环氧树脂地坪漆使用时，所受的外部冲击力有多大
防尘：环氧树脂地坪漆使用时，对尘埃、洁净要求的级别高低
防腐：环氧树脂地坪漆使用时，腐蚀性化学物质的种类及浓度大小
防静电：环氧树脂地坪漆使用时，对静电产生的表面电阻和体积电阻要求范围[1][2]

环氧富锌底漆组成：
组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能：
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈；
水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳，厚涂性能好。
以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材：
水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；
配套油漆：
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。

鳞片涂料的主要成膜物是双酚A环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂，该树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本涂料采用经过化学处理的玻璃鳞片，厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。特点：对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好。 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置） 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）