关键词 |
低飞边塞拉尼斯PPS,耐热级塞拉尼斯PPS,低飞边塞拉尼斯PPS,耐化学塞拉尼斯PPS |
面向地区 |
用途级别 |
电子电器部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
高刚性 |
FORTRON PPS刚性
FORTRON PPS是一种的工程塑料,其刚性在工程塑料中较为少见。具体表现如下:
高弯曲模量:纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后的弯曲模量更是高达12.6Gpa,这一数值相较于其他以刚性著称的工程塑料,如PPO(2.55Gpa)和PC(2.1Gpa),显示出其的刚性特性。
增强效果显著:使用玻璃纤维增强后的FORTRON PPS,其冲击强度和拉伸强度均有显著提升,进一步增强了其刚性表现。
综上所述,FORTRON PPS以其的刚性特性,在航天航空、电子、汽车等多个领域得到广泛应用。
FORTRON PPS电气方面应用
电机绝缘件:PPS在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用,应用于铜排、BUSBAR、AC/DC汇流排电机端子连接器等,因其耐热性、韧性高、耐化学腐蚀性而被选用。
IGBT功率模块:PPS用于混合动力汽车的电机控制,具有高CTI值、高尺寸精度、耐热冲击、耐热等优点。
DC-DC转换器:PPS能将数百伏电源电压变压为辅机用12/48伏装置,因其耐热、低翘曲、耐热冲击等特性而被应用。
电子水泵:PPS在混合动力汽车中用于电机及控制系统的冷却循环,具有耐热、耐磨性高、尺寸稳定、耐冷却液等特性。
FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型。
注射成型:是常见且应用多的加工方式,适用于纤维增强或填料填充改性的PPS,要求注射机加热温度能达到350 ℃,注射压力能达到150 MPa。
挤出成型:常用于PPS管、棒材、板材的生产加工,需采用排气式挤出机,并控制好各段的温度。
模压成型:需先将树脂粉末预烘,再与填料混合,加入模具中在一定温度下恒温,后取出加压成型,并进行后处理。
喷涂成型:以静电粉末喷涂为主,喷涂前需对金属工件进行预处理,然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面,待流平、固化后得到涂层。
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