关键词 |
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面向地区 |
产品规格 |
30kg/桶 |
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有效物质含量 |
99% |
保质期 |
48个月 |
离子性 |
非离子型 |
产品等级 |
工业级 |
成份类别 |
聚醚改性硅 |
执行标准 |
国标 |
外观 |
透明 |
PH值 |
5.0-6.7 |
功能 |
水处理消泡剂 |
1、消泡剂在配制分散剂过程中的应用
PVC生产中阶段主要是分散剂的配制,在用HPMC和PVA做悬浮剂时,经过配制。而配制时要搅拌,因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失,同时也不能观察液位的高度,使用消泡荆可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡剂能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中,不会破坏体系的稳定性,并且具有良好的消泡和抑泡性能。
2、消泡剂在聚合过程中的应用
在聚合反应中,由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂,这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫,这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上,造成VCM气相聚合,使液位之上的釜内壁产生粘釜,粘着物脱落到釜中,可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中,为了增大冷却效果,反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器,再由冷凝器冷凝成液态,回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发,产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期,这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系,因此消泡剂品种选择是否合理,会对整个反应过程产生较大的影响。另外,在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑,一般应在反应开始2h后,开始采用连续滴加的方式添加,并且消泡剂应该作适当的稀释,因为高浓度消泡剂加入反应体系中,有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系,产生粗颗粒子,影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择,该产品具有优良的稀释稳定性,并且消泡速度快,和悬浮液有良好的相容性。
1、有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易,价格相对是便宜,虽然便宜,但是效果却很好,消泡速度快,抑泡时间持久,无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。使用方法还非常简单,就是不容易储存容易变质,与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是稳定的种类,与大部分体系相容性好是消泡剂种类中稳定的消泡剂,基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到,抑泡时间比有机硅类强,但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生,是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点,还无害是一种性价比较高的产品。
消泡剂使用过程常见问题说明
1、浑浊问题
消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂,疏水颗粒吸附硅油,使有机硅在尽量少的情况下达到大的效果。硅油作为主要的消泡介质,表面张力很小,既不亲油也不亲水,在体系中悬浮,消泡剂存在于泡沫壁中间时,排开油水相产生消泡效果,同时硅油有少量消耗,当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时,造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同,造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时,体系中一般不会出现浑浊现象。
2、漂油问题
由于消泡剂不是溶解在体系中,而是分散在体系中,所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时,对体系的透明度影响小,团聚成较大颗粒的时间比较长,能在体系中保持相当长的时间;当消泡剂在该体系中没有分散均匀,而是以很多小颗粒团聚在一起时,一方面会影响体系的透明度,另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短,这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊、漂油。为了避免漂油可采取的方法有:将消泡剂的添加顺序往前移;在加到体系之前行稀释,稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。
消抑泡性能变差;加水后的消泡剂,有效物含量一定会明显降低,就是所谓的固含量受到严重影响,那么在这样较低的固含量的情况下,消抑泡性能一定会大打折扣。
可直接加水开稀的情况
不能直接加水开稀消泡剂?当然也不全是这样;如果您是终端客户,现场使用,就可以考虑直接加水开稀,需要注意的是根据当天生产需要,开稀的消泡剂当天使用完。开稀过未用完的产品储存也会受到影响,长时间放置宜变质,影响颇大。
消泡剂正确的开稀方法
1.建议使用增稠剂
消泡剂不建议加水直接开稀,因为加水开稀会破坏消泡剂的原先结构,导致消泡剂的稳定性变差,打破消泡剂本身的黏度体系,如果控制不好会产生分层、破乳、沉淀等情况。
一些学者对消泡粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。余仁焕等考查滑石用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明,滑石粉(150g/m3水)细度为0.074mm占81%时,除油率达到78.30%,滑石粉对充气旋流器的除油效果显著,与不投加滑石粉相比,除油率提高约5%。还有研究学者考查在不同条件下滑石粉处理含油废水的效果。
结果表明,在20℃,滑石粉投加量为20g/L,慢速搅拌15min条件下,汽油COD去除率为97.8%,柴油去除率为81.5%。滑石是天然的疏水亲油矿物,能促进疏水亲油颗粒在油水中分离,故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。
1 处理染料废水
染料废水组分复杂、色度深,对环境造成严重污染。阳离子染料废水中由于含有复杂的芳香基团而难以生物降解脱色,可生化性差,所以染料废水不易治理。染料废水传统的处理方法(过滤、混凝等)只是将污染物由液相转化成固相或气相,并未将污染物完全去除,且易造成二次污染。因此,有关本低、效果好、绿色环保的治理技术正在不断开发。
2 处理芳香族有机废水
随着石油化工,塑料等工业的发展,工厂排放的含有芳香族化合物的废水越来越多,该类废水污染物结构稳定,难降解,目前,处理芳香族有机废水的方法主要试剂氧化法和液膜技术分离法,前者虽然操作方便、反应快速,但运行成本较高,在国内较少应用;后者使用的液膜易老化,也存在着膜污染及费用昂贵等问题。
消泡粉处理废水效果显著,主要取决于废水的结构和性质:
(1)特的孔隙结构及较大的比表面积;
(2)表面官能团OH—、H—O—H、Si—O活泼;
(3)天然的疏水亲油性;
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