污水池耐磨环氧玻璃鳞片涂料防腐报价

产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目的。 设计用途 广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

主要特点

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。

施工要点 1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。 2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。

配合比例（重量比）： 甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20） 六、涂装方式 刷涂 稀释剂：X-117 稀释量：0～5%(以涂料重量计) 重涂间隔：24h

高温玻璃鳞片涂料（面涂）简介

　 产品概述

高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料是以甲基丙烯酸型高温乙烯基酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀颜填料、玻璃鳞片、助剂及引发剂、促进剂等经研磨分散加工而制成的甲、乙、丙三组份防腐 涂料。产品固化成形后，涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行排列，似鱼鳞状，如层层盔甲重叠排列，对腐蚀性介质的渗透形成多道屏障，可以延长腐蚀性介质渗透到基材的路径，有效阻止腐蚀性气体、液体等介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。

产品特点

1. 耐腐蚀，抗渗透；耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。

2. 耐高温，耐热冲击；玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。

3.热胀系数小，能适应高温工作环境，且具备很好的抗热冲击性能；由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片涂层能提成一种热 稳定层，因此能防止衬里的裂解和剥落。

4.耐磨损性能好，含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗磨损性能。

5.粘接强度高，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片底涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离；附着力和冲击强度好，从而了很好耐腐蚀性。
6. 固体含量高，一次涂抹厚度可达100-125um，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。

7. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以上。

8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘结性。

施工要点

1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。

2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上；混凝土基层表面清除浮浆、油污，动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。

3.除锈6小时内，刷涂高温乙烯基玻璃鳞片底涂料。

4.施工顺序：基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道；与配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂使用。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。

产品说明：

环氧玻璃鳞片漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理，钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为***、防滑层。 环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆，机械强度高，抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。

主要特性：

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。

4.组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。 主要用途：适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系，具有***的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想 的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目 中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。