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搅拌工艺技术要求
1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
孔道压浆料是用水泥与混凝土膨胀剂、外加剂等几种有机化学和无机物原材料复合型而成的压浆原材料，在施工工地按一定占比加水，并拌和匀称后，对预应力孔道压浆。商品料浆密实度，维护预应力筋不会受到浸蚀；粘接坚固，确保预应力筋与混凝土中间的粘结性，使预应力钢筋合理传送。
孔道压浆剂是以无机功能材料为主，再与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。它，不可燃，且不含氯化物或其他腐蚀性成分。具有减水、增强、保塑以及降低泌水等多重功效。同时，产品可引起的适度膨胀，以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。
应用目的：
保护预应力筋不受腐蚀，预应力结构的安全预应力筋与混凝土之间的粘结力，让它们之间的预应力有效传递，使预应力筋和混凝土共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具使用寿命，提高结构的可靠性。
预应力管道压浆料优点：
1、早期强度高且，不收缩，3天强度>40MPa，28天自然养护>60MPa；
2、较高的流动性，在有预应力钢绞线的大于50米大跨度孔道内充盈度≥98%；
3、较高的粘结力，无配套界面剂使用>2.0MPa，有效保护预应力钢绞线，有效向构件传递应力；
4、微膨胀，高强度状态下具有良好塑性，不开裂；
灌浆料与压浆料区别和主要用途：
1、灌浆料是干粉砂浆、压浆料是复合型压浆料；
2、灌浆料用以机器设备基本及钢架结构柱脚底板二次灌浆，梁板柱横截面增加，建构筑物工程加固等；压浆料运用于后张预应力钢筋孔道压浆，关键运用于铁路、道路、公路桥梁、缝隙和隧道施工内的压浆填充。
3、灌浆料施工提前准备及实际的工程施工具体步骤；压浆料在后张预应力钢筋中应用设备工程施工；
4、性能指标不一样；
5、灌浆料养护和温度提前准备；压浆料不用养护。
