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夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小,以防肋骨受损伤,但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头,用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫块,以限制夹爪的移动距离和防止肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的,以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件,用以支持、肋骨处于正确的高度,并帮助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度,以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的,每一组夹爪可单调整。有一刻度指示弯曲中心距。
该机由冷弯机本体、油压装置及其附属的输送辊以及控制装置所构成。此外,根据作业上的需要,尚可在该机的左右两边配置小车和辊道传送装置。控制台为移动式,能自由地移至工作方便的地方,实现远距离操纵,操作全部用按钮。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线,一面操纵按钮进行准确地弯曲,由于按钮全部是点动式,手指一离开按钮动作即停止。
工字钢冷弯机采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型。一人操作,省时省力,一次成型,可代替5~8名工人作业。大大提高的生产效率,节省了施工成本,更加的节能环保。
常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材(或零件)和焊管管筒(见辊式成形)的金属塑性加工方法。广义的冷弯变形包括折弯、辊模弯曲、三辊弯板、连续辊轧弯曲等。由于连续辊弯成形所生产的型材和焊管管筒产量大,产品定型,因此狭义的冷弯变形就是指这一种特定的弯曲变形。其产品称为冷弯型材,半成品即焊接管管筒。
冷弯产品属经济型材,发展很快,围绕冷弯所进行的研究工作主要有以下几个方面:
(1)加强冷弯成形理论(纵横向应力、应变,残余应力,宽板边部行为等)的研究;(2)新型冷弯机组的研制,使其向高速、连续、联合化方向发展,以进一步提高产量;(3)冷弯用金属材料及其成形性研究,以拓宽冷弯产品范围,同时使产品具有更好的综合性能(力学性能、防腐性能、零部件化、功能化);(4)计算机辅助设计和制造成形辊的研究。
冷弯成型机械设备的核心部件是辊轮。辊轮可以根据需要的曲线形状进行调整,从而实现金属板材的弯曲。辊轮通常由高强度的材料制成,以确保其在高压下的稳定性和持久性。一些的冷弯成型机械设备还配备了智能控制系统,可以根据不同的操作需求进行自动调整。
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