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主要特点
●链板排屑机按链条节距区别有31.75，50.8，63.5，101.6几种供选择。
●链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
● 链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
●具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
●重载高速（运行速度10米/分）特别适合于钢铁行业碎边（料）的快速输送。
链板排屑机的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三个常用的数据来根据排屑机的水平长度和排屑车的高度来决定提升角度。
计算公式：排屑车高度+100MM=提升高度，输送距离-排屑机水平长度=提升长度，根据提升长度和提升高度交叉形成的角度即为排屑机的提升角度。
排屑机又称输送机、排屑器，主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。
排屑机适用范围有？
广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。
刮板式排屑机：
刮板排屑机的输送速度选择范围广，工作，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
排屑机使用注意事项？
1、排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排疴宽度和间距(规格型号)一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有10%——20的储备量。
2、半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床工作灯单处理，不让其混入排屑线。
3、板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。
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