佛山销售二手砂磨机操作说明

操作注意
①长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。

②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛网堵塞而导致冒顶。

③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。

④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。

⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。

⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。

⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。

设备日常维护与保养注意事项：

开机前请注意安全检查，停机进行保养或维修时，确保机器不会重新启动，并在机器旁立警示牌。

02机器在检查、维修过程中断电。

03机械密封润滑液正确选择

04在身高以上进行作业时，使用符合安全要求的工具，不得蹬踏机器部件。

接触热的产品和机械零部件时，注意避免烫伤。

打开研磨简或管道前，应卸掉研磨简和封液罐的压力。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用，需要对设备进行清洗，然后将稀料全部排出，将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后，需要对设备进行检查，正式使用前好用稀料循环工作30分钟，然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象，停机,后放掉冷却水，管路不会因为结冰破裂。

工作时，将煅烧物用水打浆成浓度为含TiO2600g/L左右，并加有适量六偏磷酸钠、硅酸钠等分散剂。容器中放入1t砂粒，砂粒材质好用玻璃珠、SiO2、ZrO2及 Al2O3等，砂粒直径在250～ 2500μm间。叶轮转速为560r/min。TiO2浆料自进料管进入，每小时进料量1.8m3。砂与浆之比，通常是等体积，也可以在35∶65～65∶35之间变化。

随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。

砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

砂磨机堵机原因分析：

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配；

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配；

3.非原料杂质导致的；

4.开机方式不正确；

5.进料泵方式选择不正确；

6.固含量过高；

7.原料工艺配方不成熟；

8.不同材料对应锆球填充比例不正确；

9.出料分离器质量品质差；

10.未能正确保养分离器；

11.锆球使用不正确；

12.锆球品质差，如易磨损、椭圆、易碎珠等；

13.研磨腔设计不合理。

卧式砂磨机设备装置的环境要求



　　1、装置在通风室内场所，环境温度要求在0℃—40℃。



　　2、空气相对湿度≤90%。



　　3、禁止装置在有腐蚀、爆炸性气体场所。



　　4、机器应笔直水平装置。

卧式砂磨机在操作研磨需要注意什么呢？



　　1、在承受配料预混合工序交来的漆浆时，须检验预混合的浆料质量，经复核无误后方可进行研磨涣散。



　　2、运用卧式砂磨机前，要检查砂磨机主轴及进浆隔膜泵是否正常。并开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。再开启进浆隔膜泵，以较低速进浆至压力表显示有压力时停止或出料管有浆流出，用点动法发动砂磨机，待工作正常后再调整进浆速度。



　　3、运用卧式砂磨机研磨涣散漆浆，为了避免影响产品质量及降低研磨涣散效率，需求一遍一遍的研磨，每研磨涣散一次就测验一次细度，禁止循环研磨。



　　4、研磨时若漆浆稠度过高可加适量溶剂稀释，但用量多少需求做好记载，在研磨配色浆时禁止加溶剂。物料周转缸应随时刷净。



　　5、用同一台卧式砂磨机，当需求换种类或色彩时，在安排作业方案时应按由浅至深、由深至浅的准则循环。花色种类之间应留意用漆浆或稀料冲磨，并把容器刷洗干净。



　　6、当漆浆细度等达到要求之后就可以交调漆工序操作了，并将加料状况、漆浆细度及研磨时间记载清楚。