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前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
有气喷涂机和无气喷涂机各有特点,都得到广泛应用。前者结构简单,使用方便,适应性强;后者操作简单,,飞溅率低,但只能喷射油漆之类的涂料。
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
涂料搅拌机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要:1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆;2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等;3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等;4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等;5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统,带有电控系统,也可配合外围油、水相罐,真空,加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。针对两大问题,我公司开发出的ZJR系列真空均质乳化机组,由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成佳的搅拌方式,以达到混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的产品。