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面向地区 |
磁力研磨机适用范围
1、精密冲压零件
2、不锈钢零件，螺丝
3、 镁铝压铸零件
4、锌铝压铸零件
5、精密弹簧，弹片零件
6、电子，计算机，通信零件
7、走心，走刀，CNC自动车床零件
8、航天，医疗零件
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配件。
磁力研磨机功能介绍
1、 调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。
2、 正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。
3、 定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。
磁力研磨机与传统研磨效果对比
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1、因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3、成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
4、容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。
工件经磁力研磨机处理后表面呈原金属光泽，视觉效果；还可释放一部分工件内应力，提高工件机械性能；强化工件表面质量，提高表面性能。
磁力研磨机日常保养
1、抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、使用后用抹布擦干净机器表面
3、不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
磁力研磨机是利用电磁力，传导细小的研磨钢针，产生高速流动，滑过工件表面，在工件内孔，内外牙及表面摩擦，达到研磨，清洗，去除毛边等精密抛光效果。
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