重庆聚合物水泥基防水灰浆厂家厂家,混凝土防水剂
H-507高强抗油耐磨剂
一、产品特点
1、高强耐磨抗油（减水）渗：可提高混凝土强度50％-70％；浸油后混凝土强度仍可增长(普通混凝土浸油30天后，强度下降10％以上)；耐磨性可提高1倍以上。
2、与有机防油（减水）涂料相比：不被老化，无需维护，耐久性可达50年以上。
3、施工简便：只需按掺合比加入普通混凝土内，不需另加防油工序。
二、适用范围
1、具有高强、耐磨要求的高层建筑地下停车场、仓库、试车场及高速公路、桥梁路面等。
2、油库、储油池和有抗油抗渗要求的混凝土。
3、各类机加工车间的耐油、耐磨地面。
三、施工工艺
1、将原有的混凝土表面进行清扫、清除表面的浮土、碎石等杂物。
2、在清除杂物后的混凝土表面喷洒少量的水进行润湿，但不得有多余的积水，如有多余的积水应用棉纱或海绵等吸干。
3、在混凝土表面，涂刷界面处理剂，涂刷时应注意均匀，不得有漏刷现象。
4、按水泥用量的15%将高强抗油耐磨剂与水泥投入搅拌机中搅拌均匀后，再掺入粗细骨料，要适当延长搅拌时间1～2min。配制的混凝土所用的原料应符合JGJ52-92和JGJ53-92标准。搅拌好的混凝土浇筑于涂刷混凝土界面处理剂的混凝土上，并使其达到设计标高。
5、施工时以6m长度为限，设一条伸缩缝，伸缩缝的宽度为1cm。伸缩缝的设定可采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工后3天木条即可拆除。
6、掺高强抗油耐磨剂混凝土施工时可采用道路混凝土的方法，即采用滚压、平板振捣后进行粗抹面。
7、在掺高强抗油耐磨剂混凝土浇筑3天后，用砂轮磨光机加水磨光，除去表面的浮浆即可。
四、技术指标
项目 指标
减水率，% ≥12
泌水率之比，% ≤80
凝结时间差(初、终凝)，min -60～+90
冲磨损失率，% ≤0.08
抗压强度比，% ≥150
90天收缩率比，% ≤100
抗渗等级 S12
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，25kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
CGM超细水泥
CGM超细水泥是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂，经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。
一、产品优点
1、、无味、对地下水及环境，属环保型灌浆材料 。
2、浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，化，抗渗性能佳。
3、浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。
4、浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。
5、浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。
二、应用范围
1．水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆；
2．灌筑地下防水帷幕，截断渗透水源，整体抗渗堵漏；
3．加固和提高松软土及岩石的力学强度，修复砼结构和恢复其整体性；
4．纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾斜；
5．公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固；
6．各种地下建筑物开挖前的预处理以及地质钻探中复杂地层钻孔中的护孔固壁，止涌堵漏等工程；
7．复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。
三、技术指标
检测项目 抗 压（MPa） 抗 折（MPa）
3天 28天 3天 28天
CGM超细水泥（800目） ≥30 ≥60 ≥5 ≥7
1.注浆料的物理性质(21℃条件下测得)可根据客户特殊要求加工超细水泥灌浆料。
2.不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样，注浆料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大，但凝结时间随水灰比的增大而延长，强度随着水灰比的增大而降低，因此，在满足施工要求的前提下，应尽量减小水灰比。
四、使用方法
1、 针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
2、将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。
4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
五、包装及贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重40公斤／袋，保质期6个月；
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
H-307混凝土养护剂
混凝土养护剂是一种高分子乳液，喷洒在混凝土表面，能很快形成一层致密的薄膜，阻止混凝土内部自由水过早蒸发，以达到混凝土自养护、防止混凝土开裂的目的。
一、应用范围
·路面工程中公路、机场跑道、货场、停车场等
·整体现浇混凝土工程
·构造复杂的工程异样截面的结构与制品等
·用于难以传统养护的水泥混凝土工程
三、性能指标
JC 901-2002《水泥混凝土养护剂》
序号 项 目 技术指标
1 有效保水率，% ≥90
2 抗压强度比，% 7d ≥95
28d ≥95
3 磨耗量a，kg/m2 ≤3.0
4 固含量，% ≥20
3 干燥时间，h ≤4
4 成膜后浸水溶解性 微溶
5 成膜耐热性 合格
三、施工工艺
·在混凝土拆模后立即喷洒或涂刷养护剂，或混凝土初凝后喷洒养护剂，只要正确掌握喷洒时间，就可达到良好的养护效果；
·喷洒本剂可采用背包式喷雾器，简便可行，喷洒时要求喷出的液体呈雾状并力求均匀、不漏喷、为确保养护质量，以连续喷洒二遍为好，要求第二遍喷洒时与遍成垂直方向。
·在下雨时不适合喷洒，但养护剂喷后成膜后遇雨，则不影响养护效果。
·喷洒时，喷头距混凝土表面30cm左右为宜，喷洒完毕后，应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净，以免所用器材再次使用时堵塞。
·也可涂刷，两遍为宜。
·使用本养护剂的混凝土具有良好的保水性，在5℃～40℃条件下施工，喷洒养护剂的混凝土强度比盖草袋浇水养护的混凝土强度略有提高，收缩 减小，抗弯强度有所提高。
·使用本剂养护的混凝土表面，不影响其饰面工程。
·本产品、不燃、无腐蚀，施工操作简便，现场整洁。
用量：0.2 kg/m2。
四、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶；室内正温、阴凉、干燥、通风储存；保质期为12个月。
硫铝酸盐水泥用早强剂
早强剂（ % ） 0 0.03 0.08 0.1 0.3
硫铝酸盐水泥初凝（ min ） 30 18 11 8 3
从上表中可以看出，速凝剂对硫铝酸盐水泥的促凝效果是十分明显的，凝结时间从 30min 缩短到 3min 。除了速凝作用外，速凝剂对硫铝酸盐水泥还有以下作用：
1 、缩短初、终凝时间差的作用。正常的硫铝酸盐水泥初、终凝时间的间隔一般为 2 0 ～ 30min 。在加入速凝剂后，不仅初凝时间缩短，而且初、终凝时间间隔缩短到 10min 之内。
2 、增加早期强度的作用。在加入速凝剂后，早期强度大大提高，特别是 6h 强度可以提高 2 ～ 4 倍。在加入一定量后， 2h 强度也大大提高。
3 、加入量小。在加入量达到 0.3% 之后，再增加速凝剂的加入量不但不会起促凝作用，反而对硫铝酸盐水泥的后期强度不利，造成后期强度大幅度倒缩。因此对硫铝酸盐水泥来说，基础速凝剂的大掺量为 0.3% 。
高铁加固380D裂缝伤损修补材料
混凝土伸缩缝、支承层裂缝伤损修补，凸形挡台周围树脂伤损修补宜采用聚氨酯类材料，其性能应满足下表1要求。
一、性能指标
TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》
序号 项 目 单 位 指标要求 检测方法
1 凝胶时间 min ≤120 GB/T 7193
2 粘 度 Pa·s ≤1 GB/T 2794
3 剪切强度 MPa ≥0.5（2h）
≥1（24h）
≥2（7d） 铁道部科技司《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂(CPU)暂行技术条件》
4 弹性系数(7d) kN/mm 10±2
5 收 缩 率（7d） % ≤1 通过测量液态密度（GB/T13354）和成型硬化物的密度（GB/T1033.1），计算得出
6 粘结强度（7d） MPa ≥0.5 JC/T 1041
注：1. GB/T 7193《不饱和聚酯树脂试验方法》
2. GB/T 2794《胶粘剂粘度的测定》
3. GB/T 13354《液态胶粘剂密度的测定方法 重量杯法》
4. GB/T 1033.1《塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》
5. JC/T 1041《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》
二、修补施工工艺
1.对砂浆裂缝处进行清理，并保持裂缝干燥。
2.从侧面浸润或压注树脂修补材料，直到砂浆裂缝完全充填，进行封闭处理。
3.砂浆侧面修正，清理施工现场。
4.主要修补工机具：搅拌机、灌浆机等。
三、包装贮存
塑料桶包装，20kg/桶。
未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。
原料储存佳温度为25±5℃，储存期为6个月。
PB高聚物改性沥青防水涂料
PB聚合物改性沥青桥面防水涂料[高聚物改性沥青防水涂料]，是一种高分子复合材料，采用或产石油沥青或进口使用沥青为主要原料，配以表面活性剂及多种化学助剂为辅助原料，再掺加大剂量的高分子聚合物进行改性，生产的一种新型复合防水涂料。
一、产品特性
1、施工工艺简单，施工可用机械喷涂也可用人工涂刷，干燥快，工期短。
2、该防水层造价便宜，施工达到桥面防水效果。
3、防水层与基层、防水层与商埠沥青混凝土粘结牢固。
二、适用范围
适用于高速公路桥梁、城市立交桥和铁路桥梁及桥涵、民用建筑屋面、地下室等防水工程。