盐城单轴撕碎机刀片供货商
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
启用前，先检查一下刀片的转子运转是否灵活，再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保障电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。
撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，如下就是沪晟机械小编为大家整理的加工标准和流程。撕碎机刀片加工工艺流程：撕碎机刀片的加工生产步骤如下：材料的选择；下料锻造；回火；初加工；热处理；平面磨；线切割；精磨。
总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。下料锻造，根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
看产品质量，即撕碎机刀片的质量，撕碎机刀片的质量直接影响撕碎机的工作效率，所以选择撕碎机刀片厂家较主要是看产品质量，一般要求对质量要求较高的厂家，都会采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等类型的模具钢，该材质生产的撕碎机刀片不仅硬度要求可以满足设备需求，而且不易损坏，刀具不会生锈，并且耐磨。
如果撕碎机刀片的产品质量过关，其次，还要注重厂家的售后技术服务，因为撕碎机刀片属于易损件，在撕碎机工作过程中，容易发生故障或出现问题，那么，就需要厂家提供较为完善的售后技术支持，如果是小毛病，厂家可远程操控来帮助客户完成技术排除，如果是大故障，较为正规的厂家都会派遣自己的售后技术队伍，现场排除故障，解决用户遇到的问题。看资质认证，即厂家的各项证件和资质审核等，撕碎机刀片生产厂家需要有的生产许可证书，还要参考厂家是否有各种荣誉证书，这些证书不仅能反应厂家实力，更能体现客户对厂家产品质量的认定。
