混凝土色差修复剂用途:
清水混凝土建筑、桥梁、混凝土构件、高速铁路的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹
混凝土色差修复剂使用方法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使保护剂得以吸收。
2.施工:
可以进行喷涂或者滚涂,建议分两次进行。局部涂刷,采用焕然™先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后,进行焕然™整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、混凝土构件、高速铁的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,对混凝土起到防水保护作用。
二、特点
1.颜色的多样性:较的特点是颜色的多样性,主剂搭配色浆,用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色;
2.的遮蔽性:平色,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
3.的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
4.水性环保,、无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;
5.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;
6.施工简单,操作方便,滚、喷均可。
三、用法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使得以吸收。
2.调色:
将色差修复剂搅匀取出半斤,放在广口容器里,然后滴入黑浆3-5滴,逐渐观察颜色变化,基层如果发黄发旧可以再滴入黄浆3-5滴,随时观测颜色的变化。直到颜色调整到基层一致为止。
3.施工:
可以进行喷涂或者滚涂,建议分两步进行。
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差,可以把颜色调的稍微深一点,先整体喷涂一遍。
待道干透后,再进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减,如果基层状况很好,一遍即可,干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观:主剂为白色乳状;
2.包装:20公斤/桶,10公斤/桶两种规格,色浆为滴瓶装;
3.用量:6-10㎡/道,具体用量需根据现场基面情况而定;
4.储运:5-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月。
五、注意事项
1.工具可用水清洗;
2.本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀、可正常使用;
3.材料调整颜色时,红浆可自行添加。
产品概述
混凝土色差调整剂(Concrete Color Difference Adjuster)是一种专为解决混凝土表面色差问题研发的功能性水性涂料。通过渗透成膜技术,可有效修复新旧混凝土、修补区域与原始基面的颜色差异,提升整体装饰效果。本产品适用于清水混凝土、彩色混凝土、水磨石等多种基材,兼具色彩调节与表面保护双重功能。
技术参数
项目 指标
主要成分 改性有机硅树脂、纳米氧化物颜料
固含量 45±2%
PH值 7.5-8.5
表干时间(25℃) ≤30分钟
重涂间隔 2-4小时
理论涂布率 0.12-0.15kg/㎡(单遍)
储存温度 5℃-35℃(避光密封)
施工工艺
基面处理
清洁:使用高压水枪(压力≥15MPa)冲洗表面浮灰、油污,裂缝处用角磨机开V型槽。
干燥:基层含水率需≤8%(可用湿度仪检测)。
缺陷修补:孔洞用环氧砂浆填补,打磨至平整度误差≤2mm/2m。
调色与试涂
根据现场色差情况选择主色调(建议制作3-5个梯度样板比对)。
小面积试涂(≥0.5㎡),待完全干燥后确认颜色匹配度。
正式施工
工具:无气喷涂机(喷嘴孔径0.4-0.5mm)或尼龙毛刷
步骤:
遍渗透:按0.1kg/㎡用量薄涂,确保完全浸润基面。
间隔养护:静置2小时至半干状态。
第二遍罩面:交叉喷涂法施工,用量0.05-0.08kg/㎡,形成连续膜层。
特殊处理:对深色区域可增加局部第三遍点涂(稀释比例≤10%)。
注意事项
施工条件
环境温度5℃-40℃,相对湿度≤85%,雨天禁止施工。
混凝土龄期应≥28天,抗压强度≥C25。
安全规范
施工时佩戴护目镜、防尘口罩及橡胶手套。
废料按工业化学品规范处置,严禁倒入下水道。
常见问题处理
色差反弹:基面碱性过高(PH>10)时,需先用5%草酸溶液中和处理。
流挂现象:喷涂距离保持30-50cm,风速过高时改用刷涂。
包装与储存
规格:20kg/桶(A组分)、5kg/袋(B组份固化剂,需现配现用)
保质期:原装未开封12个月,混合后需4小时内用完
运输:按非危险化学品运输,避免剧烈震动
产品介绍
混凝土色差修复剂是一款专为改善混凝土表面颜色不均问题而研发的水性修复材料。本产品通过渗透成膜技术,在不改变混凝土原有结构和功能的基础上,快速消除色差、污渍、泛碱等问题,恢复混凝土表面色泽均匀性。适用于建筑外墙、地坪、桥梁、地下室等各类混凝土基面,尤其在新旧混凝土接缝修补、历史建筑翻新、工业地坪维护等场景中表现。
产品采用环保配方,兼具修复与防护双重功能,既能解决表层色差缺陷,又能提升混凝土抗紫外线、耐候及抗污染能力,是建筑维护、装饰工程及市政建设的理想选择。
产品特点
环保安全,绿色健康
本产品以水性树脂和无机矿物颜料为核心成分,不含甲醛、重金属等有害物质,符合国家环保标准(GB 18582-2020)。施工无刺激性气味,可安全用于室内外环境,对人体及环境无负面影响。
强渗透性,深层修复
纳米级分子结构赋予产品的渗透能力,可深入混凝土基层3-5毫米,与内部毛细孔充分结合,形成稳定的透明保护层。不仅能遮盖表面色差,还能有效封闭微裂缝,防止水分和污染物二次侵入。
调色,自然还原
提供多规格基础色号(如浅灰、深灰、米黄等),支持调色服务,匹配原混凝土色泽。修复后表面哑光质感,无涂刷痕迹,与周边基面无缝融合,避免“补丁式”修复的尴尬。
耐候性强,长效防护
添加抗紫外线因子及疏水成分,修复层可耐受-30℃至80℃温差变化,抗紫外线老化性能达10年以上。同时具备防霉、抗酸碱盐蚀能力,适用于高湿度、沿海等严苛环境。
施工便捷,经济
单组分即开即用,无需复杂配比。可采用滚涂、喷涂或刷涂方式,常温下2-4小时表干,24小时完全固化。每公斤可覆盖5-8平方米(视基面粗糙度),大幅降低人工与时间成本。
混凝土色差调整剂是一种具有渗透性的材料,用于解决混凝土浇筑后出现的色差问题。它能够与混凝土保护剂底漆和面漆配合使用,深入渗透到混凝土内部,提供全面的保护。能够有效地修补混凝土色差,无论是清水混凝土浇筑后的色差还是修补后的混凝土颜色,都能达到理想的修复效果,同时保持混凝土原有的纹理和质感。
主要用途:
清水混凝土保护前的色差调整
单用于混凝土色差调整
产品特点:
渗透性强:能够深入渗透到混凝土内部,提供持久的保护。
防霉、防潮、抗藻:具有的防霉、防潮和抗藻性能,能够抑制多种霉菌的生长。
耐候性好:不含任何会氧化的成分,不会引起涂层降解,能够提高建筑物的耐冻融性。
防水透气:低粘度和精细渗透的特性,使其能够通过底材表面的微小孔隙渗透到底材内部,并与底材紧密结合,形成一体。特有的呼吸性,可以使建筑底材内部的湿气向外溢出,同时阻挡大量水分的渗透,为建筑物外部提供的抗水功能。
混凝土保护液不含任何会氧化的成分,不会引起涂层降解,能够提高建筑物的耐冻融性。有机硅抗碱渗透型透明底漆主要由有机硅乳液组成,不含其他填料、树脂或增塑剂,具有良好的抗碱防风化、抗污染性能。
混凝土色差调整剂不仅能够有效修补混凝土色差,还能提供全面的保护,延长建筑物的使用寿命。
清水混凝土色差修补剂产品介绍
产品概述
清水混凝土色差修补剂是一款专为修复清水混凝土表面色差问题研发的材料,适用于建筑内外墙、桥梁、装饰构件等清水混凝土基面的色彩修复与保护。产品通过调色与科学配比,可快速还原混凝土本色,提升整体美观度,同时兼具防水、功能,是混凝土修复领域的理想选择。
核心特点
调色,无色差困扰
采用纳米级色浆与基材融合技术,支持定制化调色,匹配清水混凝土原色,修复后与周边肌理自然过渡,视觉统一。
强附着力,持久
渗透型配方深入混凝土毛细孔,形成致密保护层,附着力达1.5MPa以上,抗紫外线、耐酸碱,使用寿命长达10年。
环保,施工便捷
水性环保配方,VOC含量低于50g/L,符合国家绿色建材标准;支持滚涂、喷涂等多种工艺,常温下2小时表干,24小时完全固化,大幅缩短工期。
性能参数
固含量:≥65%
耐候性:通过1000小时QUV加速老化测试
适用温度:5℃~40℃
遮盖力:0.12kg/m²(单层涂布)
应用场景
广泛应用于美术馆、商业综合体、市政工程等对混凝土表观要求严苛的项目,助力实现“素颜美学”与长效防护的双重价值。
本产品以性能与灵活服务为核心,为清水混凝土建筑提供一站式色差修复解决方案,让每一处细节彰显品质。
普陀混凝土色差处理剂防水防腐生产厂家
更新时间:2025-03-21 14:22:03