达克罗加工,常州涂装设备

沉积在阳极板上，形成黄色的有害物质，影响电沉积机能及产物质量，应实时把极板刷洗洁净。有些厂家直接用布蘸取硫酸或甲酸等擦洗极板，此法不单危害工人身体康健，并且残余的酸液易带人槽液从而影响槽液的不变性。发起接纳布蘸取助溶剂刷洗极板，此法不单易于洗净极板外貌的黄色有害物质，削减对工人身体的危害，并且不影响槽液的不变性。水洗要包括前处置惩罚水洗与后处置惩罚水洗。前处置惩罚各阶段水洗的优劣将对整个前处置惩罚及漆膜的质量发生严重影响。除油与酸中和后，水洗要，液带入电泳槽液中与之产生反映凝结成颗粒附着在漆膜外貌，影响漆膜的外观质量，发起接纳超声波洗濯，前处置惩罚的末了3次水洗必需接纳去离子水，以防止自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电沉积特征、不变性及漆膜的机能。末了一次去离子水洗的电导率应节制在≤20μs/cm。

流平均匀。烧结：预烘后的工件在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。冷却：工件烧结后,经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。①超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性。达克罗涂层耐热温度可达300℃，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能几乎不受影响。
炉内及炉外该当铺设导轨，配备两辆烘干小车瓜代使用，小车的底部应铺设钻有很多孔的钢板，防止烘干时工件掉人烘干室内不易取出。加热元件应接纳电加热管，不宜接纳电阻丝，电加热管应铺设在烘箱的底部及两侧壁上，以使炉内温度匀称。④为防止烘箱内壁铁锈和室外尘埃进人烘箱污染漆膜，发起烘箱内壁接纳不锈钢板。为包管漆膜的烘干质量，接纳热电偶丈量温度时，热电偶该当设在工件的位置，须要时直接用温度计丈量。电泳涂装电源是电泳涂装工艺中要装备之一，它的特点是高电压低电流，电源选择是否得当直接决定涂膜的机能及出产的持续性。今朝绝大大都中小型阴极电泳漆出产厂家，用手动式硅整流器作为电泳涂装的电源，①手动式调压，无软起动装置，因为工件通电时打击电流大，易呈现漆膜外观粗拙、桔皮筹疵病。一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层。