关键词 |
食品消泡剂,消泡剂艾奇诺,东莞消泡剂,多效蒸发器消泡剂 |
面向地区 |
产品规格 |
30kg/桶 |
|
有效物质含量 |
99% |
保质期 |
48个月 |
离子性 |
非离子型 |
产品等级 |
工业级 |
成份类别 |
聚醚改性硅 |
执行标准 |
国标 |
外观 |
透明 |
PH值 |
5.0-6.7 |
功能 |
水处理消泡剂 |
有机硅消泡剂如何实现消泡过程?原理是什么?1
将有机硅消泡剂添加到发泡体系中之后,可快速分散其中,而表面活性剂分子在气泡表面定向排列,当有机硅消泡剂达到一定浓度时,表面活性剂分子足够多的时候,就会在气泡壁形成一层薄膜,并降低其表面张力,从而增加了气液接触面,终使形成的气泡不易合并而破裂。
由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构,想要消除泡沫,就要破坏和抑制气液间薄膜的形成,因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展,进入泡沫的双分子定向膜,破坏膜的力学平衡,从而达到消泡目的。
对于一般的有机化合物,它们的铺展系数很小,在化学性能上也是惰性的,所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的,但是将其乳化后形成有机硅消泡剂,就能在溶液表面快速铺展,并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。
艾克消泡剂厂家对有机硅消泡剂的消泡原理做一点补充:由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力,所以把它当做有机硅乳液的增效剂,能与有机硅乳液产生协同效应,使其消泡效果在原来有机硅乳液的消泡水平上提高近一倍,这也就是我们常说的聚醚改性有机硅消泡剂
1、有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易,价格相对是便宜,虽然便宜,但是效果却很好,消泡速度快,抑泡时间持久,无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。使用方法还非常简单,就是不容易储存容易变质,与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是稳定的种类,与大部分体系相容性好是消泡剂种类中稳定的消泡剂,基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到,抑泡时间比有机硅类强,但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生,是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点,还无害是一种性价比较高的产品。
消泡剂使用过程常见问题说明
一些学者对消泡粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。余仁焕等考查滑石用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明,滑石粉(150g/m3水)细度为0.074mm占81%时,除油率达到78.30%,滑石粉对充气旋流器的除油效果显著,与不投加滑石粉相比,除油率提高约5%。还有研究学者考查在不同条件下滑石粉处理含油废水的效果。
结果表明,在20℃,滑石粉投加量为20g/L,慢速搅拌15min条件下,汽油COD去除率为97.8%,柴油去除率为81.5%。滑石是天然的疏水亲油矿物,能促进疏水亲油颗粒在油水中分离,故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。
化学稳定性。用于水处理的消泡粉改性方法主要有表面覆盖改性法、机械粉碎改性法、超声处理法和酸化改性法,消泡粉经改性后,比表面积增大,表面活性增强,吸附性能提高,故可用来处理废水。
笔者建议今后需要围绕以下几个方面开展工作:
(1)消泡粉作为水处理药剂的改性方法较少,在自身特性的基础上,应拓展研究局部活性改性方法或外膜层改性方法,以提高改性滑石对特定污染物吸附的选择性,此外,酸化滑石粉中酸液排放问题也应着重考虑;
(2)消泡粉处理的废水多为实验室模拟废水或污染物单一的废水,消泡粉能否大批量的投入到生产实际操作中有待考察;
不含硅的工艺体系消泡剂,但无硅消泡剂是囊括了聚醚类消泡剂、磷酸三丁酯消泡剂、脂肪醇类消泡剂等等,只要不含硅的消泡剂,都可以统称无硅消泡剂或者非硅消泡剂。所以事实上,无硅消泡剂的应用范围是很广的。
无硅消泡剂(非硅消泡剂)介绍篇
像无硅消泡剂中的几种消泡剂应用范围如下:
聚醚消泡剂:主要应用于涂料、油墨、造纸、医药、食品等行业消泡抑泡。
脂肪醇类消泡剂和磷酸三丁酯消泡剂,主要应用在污水处理,金属清洗,清洗工业等的消泡抑泡,不会对其产生硅斑。
因此总得来说,无硅消泡剂的应用范围是很广的,一些有机硅可以应用的,无硅消泡剂也可以,但是有机硅消泡剂没办法的,无硅消泡剂也可以,比如一些特殊工艺要求不含硅,还有膜孔类的消泡,也只能用无硅消泡剂,因为含硅会堵塞膜孔。
总结无硅消泡剂的优点有:
1、无硅消泡剂(非硅消泡剂)具有很好的渗透性以及扩散性,针对很多泡沫问题,它都可以渗透扩散到内部,起到消泡抑泡的效果。
2、无硅消泡剂不含硅,针对各种膜类的泡沫问题,可以起到不错的消泡抑泡效果,且不会引起膜孔堵塞,是膜类消泡的好帮手。
3、无硅消泡剂耐高温,耐酸碱,在高温高压条件下,依旧可以保持良好消泡能力
印染工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一,在织物加工的8个主要工序(即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4个工序(上浆、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性剂及其它助剂,因而存在不同程度的泡沫困扰。例如,在织物印染、匀染及漂染过程中,对于厚密织物的染色常需加入渗透剂,以提高染色均匀性,而渗透剂极易起泡而引起色渍,甚至造成废品;再如,尼龙绸印印花时,也容易产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂,则可解决泡沫的困扰,提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出,在纤维织物染色及整理过程中,对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳,就可能再织物上出现油迹或油斑,使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能,浴液配方及酸、碱性,整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂;
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