激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
与其他传统的焊接技术相比,不锈钢激光焊接的优点:
1.激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。
2.可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3.激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4.激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
5.激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
不锈钢激光焊接机组成:
激光机、工作台、冷却系统<非标另配>
人体化设计,液晶屏显示、集中按键化操作更简单。
四维滚珠丝杠工作台,采用进口伺服控制系统,可选旋转工作台,可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接, 适用范围广,精度高,速度快。
电流波形任意调整,可根据焊材的不同,设置不同的波形,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到佳的焊接效果。
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