不锈钢金属粉末烧结过滤器厂家,金属管烧结膜过滤器

1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。

3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3mpa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗

金属过滤材料具有的耐温性和力学性能,在常温下金属材料的强度是陶瓷材料的10倍,即使在700℃高温其强度仍数倍于陶瓷材料。金属材料良好的导热性和韧性使其具有的抗热震性能,并且适于连续的反向脉冲清洗,再生性好,使用寿命长。金属材料还具有很好的加工性和焊接性能。这些性能使得金属过滤材料在高温气体除尘应用中具有很好的适应性和性。

　　金属材料良好的塑性使其可以拉拔成金属细丝或纤维,进而编织成网或铺制成毡。粉状颗粒材料经烧结可以制成烧结金属粉末和金属膜。金属多孔过滤材料按结构形式分,主要有烧结金属丝网、金属纤维毡、烧结金属粉末和金属膜等。

技术特点：
粉末烧结型多孔不锈钢滤芯是以不锈钢粉末为原料，采用模压、等静压技术形成片式、管式坯体，再经高温烧结形成。其特点是机械强度高，耐温性好，抗热震性强、孔径可控，空隙均匀稳定，易加工，可焊接。多孔不锈钢的孔径、孔隙率主要受粉体粒径组成、成型方式、烧结温度、保温时间等控制，常规多孔不锈钢的孔径可控制在1 ~ 100 µm范围内，孔隙率为25 ~ 50 %。多孔不锈钢的孔径参照美国标准ASTM F-316检测。
粉末烧结过滤器特点
1、过滤精度高、化学性能稳定、耐腐蚀；
2、抗压强度好,可反吹再生,使用寿命长；
3、对人体害,对过滤介质不污染；
4、过滤精度： 3---5um；
5、高工作温度：≤80℃；
7、烧结过滤器表面积大，即有效过滤面积大
不锈钢曝气管 不锈钢粉末烧结滤芯
1）根据提供的参数要求定制产品
2）提供技术支持
3）免除运输费用
4）增值税发票
高温除尘烧结粉末滤芯产品技术优点：
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。

使用温度：≤800℃
98％过滤效率下的过滤精度：0.2--100um
99．9％过滤效率下的过滤精度：0.2--100um
材质：S316L S304
壁厚: 3mm
可按要求定做
金属烧结滤芯设计有哪些注意事项

答：选择滤芯时需要考虑过滤介质，过滤值，通过过滤器的流速，使用环境等。不同的用途需要不同的过滤器，在设计上您需要考虑以下几点：

1）孔径：也成微米等级，孔径定义了您需要过滤的介质是多大的

2）压降：指液体或气体流过过滤器时产生的压力损失。您确定您的使用环境，然后将其提供给过滤器制造商。

3）温度范围：滤芯在其运作中工作环境的温度有多高，您为滤芯选择的金属合金能够经受得住工作环境的温度。

4）强度：烧结滤芯是要求高强度的有效选择，另一个优点是它们在正向或反向流动中的强度都是一样的。
双氧水生产中，净化压缩空气、氢气等工艺气是反应的步。过滤工作液、氢化液、碱液等也是的工序。过氧化氢化学式为H2O2，其水溶液俗称双氧水，是一种绿色化工产品，主要用于漂白、化学品合成和环境保护等三大领域。同时，双氧水也是环氧丙烷HPPO工艺的原料之一。双氧水生产中，催化剂过滤器是核心工艺。不锈钢粉末烧结滤芯拦截催化剂回收。
催化剂过滤器采用多台芯式过滤器（编组运行），以反应器为中心成辐射状布置，在运行过程中，整个过滤系统在同一时间段有且只有1 台过滤器处于反洗状态，其余均在正常过滤，整套系统过滤精度高，拦截能力强，而且采用编组运行的工艺模式系统连续操作，提高了操作的可靠性和简便性。