沧狮自动化桶装酱油醋灌装机,天津酱油醋灌装机
该类灌装机采用低真空负压式灌装，广泛应用于不含气的葡萄酒、黄酒、果酒、饮料、酱油、醋及其他液体的灌装，灌装容量范围大，适用瓶型多。
主要特点有：
1.该机采用特制灌装阀，大功率真空泵，灌装后液位一致。
2.灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3.该机变速调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4.灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
5.该机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。
6.适用瓶子高度范围广，可在180-380毫米之间调整。（超出范围可定做）
7.主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。
8.灌装阀容易拆卸，清洗方便。
9.16头、24头及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。
10.该机进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。
参考参数：
生产效率：500-3000瓶/小时
灌装量：150-1500ml
适应瓶高：180-380mm
灌装精度：±1%
电机功率：0.75kw
外形尺寸：1065×1000×1850mm
GCP-12型液体定量灌装机用于各类不含气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液本的定量灌装。本机不受瓶型的限制，对各种异形瓶均可灌装。特别是同规格的一批瓶子高度误差在20mm以内，无需调整就能同时进行灌装,操作方便,维修简单。
主要特点：
1、本机定量灌装是采用恒转速、等分度、定压原理，定量精度高，调整简单，工作可靠。
2、凡与被灌装液体接触的部件，均采用不锈钢或聚丙烯材料制造，确保了被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
3、本机主要外露部分，均用不锈钢制造，外形美观。各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳，嗓音小。
4、定量调节阀附装微调机构，便于微调灌装量。
5、若在工作台面附装自动进出瓶机构，便可装配在流水作业线上，实现自动灌装。
技术参数:
灌装速度： 1500-2000(瓶/小时）
灌装容量： 100-1000ml （可根据用户要求定做）
灌装精度： ±≤0.5%FS
工作电源： 220/380V
工作气压： 0.5-0.7Mpa
瓶子口径： ≥12mm
电机功率： 0.37KW
外形尺寸： 1000mm×750mm×1550mm（长×宽×高）
头数： 12
重量:120KG
产品说明：
QSP-100（100-120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。
一、主要技术参数:
项 目 规 格
生产能力: 100-120桶/小时
灌装容量: 18.9L(5加仑)
水瓶规格: Φ270×490×Φ500
瓶盖规格： Φ58×40（辫子长18、宽7.5）
电机功率： 洗瓶水泵370W×1=370W
灌装水泵550W×1=550W
理盖电机 60W
电源电压： 380V(220V) 50HZ
额定电流: 3A (6A)
外形尺寸： 3060*600*1450mm
重量 ： 160kg
二、结构特征
本机结构分为四个部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。
1、洗瓶部分：洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、水瓶传动气缸等组成。
2、灌装部分：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶轨道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。
3、电气部分：由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等组成。
4、气动部分：由气缸、气动电磁阀、气动控制电气箱组成。
三、工作原理
本机采用程序全自动灌装操作过程如下:
1、洗瓶：工位和第二工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位滴干工位，第四工位为纯水冲洗工位。
2、灌装：洗干净的桶经过洗瓶传动机构的输送，落在推架机构上，推瓶气缸动作，把空瓶推至灌装位置，灌装嘴对准瓶口，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间根据需求进行调节。
3、套盖、压盖：当灌装结束靠下一个灌装好的桶送至理盖机构套盖，套好的瓶子至压盖机构，压盖气缸将盖子压紧。至此一个洗灌封周期完成。
本设备是直线型常压式灌装机，整机全防腐，整机集程序控制、光电传感、气动于一体的高新技术灌装机，适用油品：车用尿素、防冻液、玻璃水、EM菌、液体肥料、白酒、饮用水等各种低粘度液体，亦可灌装易燃易爆腐蚀性液体。
采用微电脑（PLC）自动控制功能：结构紧凑、零部件使用寿命长，维护方便、安全可靠、噪音低、操作简单、计量调整准确便捷。所有接触液体的部件全部采用不锈钢制造，表面进行了抛光处理，外形美观、大方、不污染环境.
主要参数：
参数名称Parameter Names 单位Unit ZBDG-ZS系列
灌装头数Filling Heads 个A/An 6 8 10 12
容量范围Volume 升Liter 0.1-1L/1-10L
生产能力Capacity 瓶/小时 900-1080 1200-1440 1500-1800 1800-2500
定量误差Quantitative Error ≤±1%FS
电源Power Requirement 50Hz/60Hz 220v/380v±10%
功耗Power Consumption 1.8千瓦—21千瓦
气源 Gas Requirement 0.4—1.0兆帕
耗气量Gas Consumption 0.5-3.0立方/分钟
备注Note:生产能力按照500ml容器，且出口口径为12mm/2L装容器，出口口径15mm。
液体包装机
液体包装机：立式自动包装机在拉袋环节的设计过程中应用了PIC系列单片技术与光、机、电相结合，操作方便，制袋准确，使产品有较高科技水平。在定量打料环节采用注塞泵式计量方式，并通过调整粗调手柄和微调手柄，使计量在一定范围可调节。整机运行可以自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送等全过程。
该机适用于包装洗发液、调味汁、油脂、脂膏、化妆品等产品，将其灌入袋内，能适合粘度的产品。该机具有快速、、经济和实用的优点。通过改变热封结构，包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。用户还可以选择不锈钢箱体或普通钢箱体。
参数
性能、型号 DXDY60C DXDY80C
包装能力（袋/分） 30-60 20-50
计量范围（毫升） 1-50 20-100
制袋尺寸（毫米） 长60-180宽50-120 长60-180 宽50-120
电源电压 380v三相四线制 380v三相四线制/
功率消耗（瓦） 1620 1620
外形尺寸 宽650 高1588 深750 宽650 高1588 深750
净重（公斤） 170 170
技术特点：1.电脑控制，采用PLC系统，操作方便，运行稳定可靠。2.步进电机控制拉纸系统，制袋精度高。3.定袋停机，停机后热封模具自动处于张开状态。4.全自动跟踪色标，自动完成包装袋的定位、定长。
贴标机：本机采用的贴标机构，确保贴标精度；
本机能对多种规格瓶子贴标，适应性强；
标签电眼灵敏度可调，对不同透光度的标签底纸，能作识别比较并可调整感光度，对长短不同的标签能作佳调整，确保出标正常及贴标顺畅准确；
所有机构包括机架、送标器、挡杆至紧固件大部分采用SUS# 304不锈钢和铝型材材料制作，不生锈，之扰，确保GMP环境要求；
控制系统采用PLC可编程控制器 ，搭配真彩液晶显示人机界面，伺服电机、伺服驱动器、变频器，德国LEUZE传感器，使操作简便，贴标准确；
可搭配自动进瓶转盘；
标准分瓶轮用于圆度较佳且贴标速度低于每分钟 80 瓶的瓶子，
分瓶螺杆用于每分钟贴标速度超过 80 瓶以上及站立不稳的瓶子
规格：
型号 ZX-Y510
标签高度 10-160mm
标签长度 10-300 mm
贴标物直径 30-130 mm ( 较大尺寸产品，输送带可加宽 )
标签卷内径 76 mm
标签卷外径 360 mm 以内
出标速度 12-38 米 / 分钟
